[实用新型]一种压电微气泵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压电装置领域，尤其是涉及一种压电微气泵结构。

背景技术

压电式微气泵，主要利用压电陶瓷的逆压电效应，由电信号驱动转换为机械形变，导致密闭空间内气体体积迅速变化，在微小出气孔产生高压、高速气流，利用文丘里效应，产生稳定的气流输出。

对于已有的利用文丘里效应的压电微气泵来说，其装置内泵室外仅连接有一个振动结构，并通过该一个振动结构通电来实现泵室内腔体的扩大或缩小，使得气流源气孔内喷出的气体不能高效喷出。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能有效提高气泵气量和气压的压电微气泵结构。

其技术方案如下：

一种压电微气泵结构，包括：外壳体，所述外壳体上设有出气口与进气口，所述外壳体内腔通过所述出气口、所述进气口与外界环境相通；泵室，所述泵室设置在所述外壳体内腔中，所述泵室与所述外壳体相连，所述泵室设置有第一通孔，所述泵室内腔通过所述第一通孔与所述外壳体内腔相通，所述第一通孔与所述出气口相对设置；及第一振动结构与第二振动结构，所述第一振动结构与所述第二振动结构分别设置在所述泵室两侧，所述第一振动结构设置有排气通道，所述排气通道与所述出气口相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一通孔、所述排气通道及所述出气口同轴设置。

在其中一个实施例中，且所述第一通孔的孔径小于所述排气通道的内径。

在其中一个实施例中，所述泵室包括第一振动板、第二振动板以及支撑环，所述支撑环包括环形板与若干个连接在所述环形板侧部的支撑件，所述支撑件与所述外壳体相连，所述第一振动板、所述第二振动板以及所述环形板叠置在一起，且所述第一振动板、所述第二振动板分别位于所述环形板两侧，所述第一振动板设置有所述第一通孔。

在其中一个实施例中，所述第一振动结构包括第三振动板与第一银片，所述第三振动板与所述第一银片叠置在所述第一振动板上，所述第三振动板与所述第一银片分别开设有第二通孔与第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔相通、并形成所述排气通道。

在其中一个实施例中，所述第二振动结构包括第四振动板与第二银片，所述第四振动板与所述第二银片叠置在所述第二振动板上。

在其中一个实施例中，所述第一振动板、第二振动板、第三振动板及所述第四振动板为金属材料。

在其中一个实施例中，所述外壳体上的进气口与所述出气口相对设置，所述外壳体内腔的内径在所述进气口至所述出气口的方向上逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述外壳体设置有盖板，所述盖板与所述外壳体可拆卸连接，所述盖板上设置有所述进气口。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的压电微气泵结构，首先，外壳体能够对其腔体内的第一振动结构、第二振动结构与泵室进行保护；其次，第一振动结构与第二振动结构相反方向同时振动后，能使得泵室内腔体扩大或缩小，在泵室内腔体缩小过程中，能够使得泵室内气体通过第一通孔、排气通道以及出气口排出至到外界环境中，如此便能实现在出气口处产生高压、高速气流现象。

2、将第一通孔、排气通道及出气口同轴设置，在泵室内腔体缩小过程中，气流便从第一通孔、所述排气通道及所述出气口呈直线式喷出。气体喷出方向集中，气流的喷出速度快，气流的气压较高。由于排气通道的内径比第一通孔孔径大，当泵室内腔体扩大过程中，泵室吸气，气体从外壳体进气口进，并经过排气通道、第一通孔进入到泵室中，此时排气口不会受到影响。

3、第一银片与第二银片在施加一定频率的电压后，由于逆压电效应，第一银片与第二银片会产生径向收缩变形，第一银片与第二银片分别与第三振动板与第四振动相连，径向收缩便转换成向上或向下弯曲。如此通过控制第一银片与第二银片的正负极设置方式，即能导致第一银片与第二银片相向弯曲或反向弯曲，以实现泵室内腔体收缩或膨胀。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述压电微气泵结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述压电微气泵分解结构图。

附图标记说明：

10、外壳体，11、出气口，12、盖板，121、进气口，20、泵室，21、第一振动板，211、第一通孔，22、第二振动板，23、支撑环，231、环形板，232、支撑件，30、第一振动结构，31、第三振动板，311、第二通孔，32、第一银片，321、第三通孔，40、第二振动结构，41、第四振动板，42、第二银片。

具体实施方式