[实用新型]风电机组叶片的防雷结构及风力发电机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术，特别涉及一种风电机组叶片的防雷结构及风 力发电机叶片。

背景技术

叶片是风力发电机组上最易遭受雷击的部件，造成的损失也最为严重， 叶片防雷系统的好坏直接关系到机组的运行和经济效益。叶片防雷系统是通 过叶片的叶尖和叶身除设置的接闪器来拦截雷电，在通过与接闪器的防雷引 下线将雷电流通过风力发电机组中的其他部件导入大地。

叶片在出厂时会检测防雷引下线的导通性，用来验证叶片防雷系统的有 效性，但是叶片安装到机组上以后，由于叶片尖端悬空，后端在轮毂处，人 工检测防雷引下线的导通性很难实现，这就导致叶片防雷系统出现问题时， 无法及时发现，如果此时遭受雷击将造成巨大的经济损失。因此在实际工作 中需要定期检测叶片防雷引下线的导通性，保证叶片防雷系统的有效性。

目前对叶片防雷引下线的导通性进行检测大多采用通过设计一根测量线， 与防雷引下线并排敷设，以实现机组日常运行过程中检测导通性，但是存在 的问题无法判断故障点是在防雷引下线上还是在新增设的测量线上，无法达 到检测防雷引下线的目的。

中国专利CN104500352A公开了一种风电机组叶片，在叶片内部设有两 根防雷引下线，实现在叶根处测量电缆导通性。但是测量时需要将防雷引下 线与叶片根部断开，实际操作过程有一定难度，且浪费工时。当一根防雷引 下线故障时(尤其是接有叶身接闪器的防雷引下线)，由于单根线缆的截面积 不符合要求，叶片防雷系统无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能够保证叶片的防雷效果，又能够便于 对其进行监测的风电机组叶片的防雷结构及风力发电机叶片。

为实现上述目的，本实用新型的示例性实施例提供一种风电机组叶片的 防雷结构，在所述叶片内部设置有闭合的环形引下线；所述环形引下线分别 与所述叶片上的接闪器和所述风电机组的变桨轴承电连接，所述环形引下线 包括悬垂段，所述悬垂段设置在所述叶片的叶根处。

可选地，所述环形引下线各个部位的截面和材质均相同。

可选地，所述环形引下线平行于所述叶片尾缘腹板侧立面的中线设置， 并且高度在尾缘腹板高度的±5％的范围内。

可选地，所述环形引下线通过双轴布玻璃钢固定在所述叶片的内部。

可选地，所述环形引下线包括第一支线和第二支线，并且两端分别为接 闪端和连接端；所述第一支线的两端分别通过所述接闪端和所述连接端过渡 到所述第二支线上；所述接闪端设置在所述叶片的叶尖处，并与所述叶片的 叶尖接闪器电连接，所述连接端设置在所述叶片的叶根处，并与所述风电机 组的变桨轴承电连接。

可选地，所述风电机组叶片的防雷结构还包括耳板；所述环形引下线的 所述连接端通过所述耳板连接在所述风电机组的变桨轴承上。

可选地，所述的风电机组叶片的防雷结构还包括分支防雷引下线；所述 分支防雷引下线的一端连接在所述环形引下线上，并且与所述环形引下线之 间的夹角为135°～150°，另一端连接在所述叶片的叶身接闪器上。

可选地，在所述第一支线和所述第二支线之间设置有两端分别与所述第 一支线和所述第二支线电连接的隔离火花间隙装置。

可选地，所述隔离火花间隙装置的数量为两个以上，并在所述第一支线 和所述第二支线之间均匀排布。

可选地，所述风电机组叶片的防雷结构还包括检测仪；

所述检测仪设置在与所述环形引下线的所述悬垂段相对应的位置，用以 检测所述环形引下线的电阻值。

本实用新型还提供一种风力发电机叶片，包括以上任一技术特征的防雷 结构。

本实用新型的风电机组叶片的防雷结构通过采用在所述叶片内部设置值 有环形引下线，所述环形引下线分别与所述叶片上的接闪器和所述风电机组 的接地部件电连接的技术方案不仅结构简单，而且能够实现双通道泄放雷电 流的效果，进而使叶片的防雷效果得到了保证；采用所述环形引下线在靠近 所述叶片的叶根的位置具有悬垂段，能够直接在悬垂段对所述环形引下线的 导通性进行监测，为风电机组叶片的防雷结构的检测工作提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型的风电机组叶片的防雷结构的一实施例结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为图1中II部的放大示意图；