[实用新型]制袋机折边下压装置及其组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装膜技术领域，尤其涉及制袋机折边下压装置及其组件。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输， 容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。

包装袋包括编织袋和薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加 入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量 在25-50kg，重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上；中型袋载 重量1-10kg；重型袋载重10-30kg；集装袋载重1000kg以上。

中封包装袋在中封热合前需要进行折边处理，即将包装膜的两边同时将中 间合拢。合拢后的包装膜再通过中封机构，将两个边热合，形成中封结构。

包装膜经折边后，需要通过压边装置对折边区域进行下压，提高折边区域成 型性，防止包装膜两边再次翘起，影响后续中封等工艺的正常进行。

传统的压边装置一般以固定的方式设置在包装膜的两侧，不便于前、后、 左、右相对移动，通常只对特定尺寸的包装膜的两边进行下压，下压选择性较 为单一。另外，下压装置的下压端一般采用硬质金属材料制成，在下压包装膜 时，随着包装膜的传输，在包装膜上容易形成划痕。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供操作简单、结构简易、对不同尺寸的包 装膜均能进行下压处理，同时，在下压过程中不易对包装膜造成划痕的制袋机 折边下压装置及其组件。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：制袋机折边下压装置， 包括导向板、压膜板；所述导向板设置在包装膜的一侧，所述压膜板的一端滑 动配合地设置在所述导向板上，并能沿着包装膜传输方向前后移动；所述压膜 板的另一端延伸至包装膜上，用以对折边后包装膜的折边区域进行下压、定型。

优选地：在所述压膜板的延伸至包装膜的一端的底部设置有毛毡。

优选地：所述导向板上开设有第一条形通孔，所述第一条形通孔的长度方 向与所述包装膜传输方向平行；在所述导向板与所述压膜板之间设置有滑块； 第一螺栓的螺纹端从下至上穿过所述第一条形通孔与所述滑块螺纹连接；在所 述第一螺栓上还套设有第一垫片，所述第一垫片位于所述导向板的底部。

优选地：在所述第一螺栓上还套设有第一限位套。

优选地：所述压膜板上开设有第二条形通孔，所述第二条形通孔的长度方 向与所述第一条形通孔的长度方向垂直；第二螺栓的螺纹端自上而下穿过所述 第二条形通孔与所述滑块螺纹连接；在所述第二螺栓上还套设有第二垫片，所 述第二垫片位于所述压膜板的顶部。

优选地：在所述第二螺栓上还套设有第二限位套。

制袋机折边下压装置组件，包括若干个上述的制袋机折边下压装置，所述 若干个制袋机折边下压装置错位分布在所述包装膜的两侧。

本实用新型的有点在于：

(1)压膜板能相对导向板沿着包装膜传输方向前、后移动，实现下压区域 的可调性。

(2)进一步，压膜板能顺着包装膜位置方向左、右移动，达到对不同尺寸 包装膜均能进行下压定型的目的。

(3)在压膜板的延伸至包装膜的一端的底部设置毛毡，避免压膜板直接与 包装膜接触，通过毛毡的柔性接触，避免划痕的产生。

本实用新型还公开制袋机折边下压装置组件，通过在包装膜的两侧错位设 置多个制袋机折边下压装置，提高下压定型效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中压膜板处于固定状态下的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中压膜板处于活动状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例按照工艺流程从前至后依次包括下压装置、 预折压装置、折压装置、压边装置。