[实用新型]一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结构

说明书

技术领域

本实用新型属于空分设备电气控制领域，尤其涉及一种应用于空分纯化系 统电加热器的新型接线结构。

背景技术

近年来，随着空分装置的产量不断增大，其纯化系统所配套的电加热器的功率 容量需求也越来越大。传统的控制方案也逐渐不能适应大空分装置对电加热 器控制的安全要求，暴露出一定的安全隐患，甚至发生安全事故。而为了应 对大空分的要求，电加热器的接线和控制方案也需要进行相应的改进和优 化。

以往的空分装置中，设计的电加热器，不论功率大小，都是由几组至几十组电 加热管束组成的，每组加热管束由三根电加热管组成。每组加热管束的电缆 接线是直接通过一根三芯动力小电缆与调功柜的铜母排相连接，通过调功器 调功的方式对电加热器出口的再生气温度进行控制。

这种传统的接线和控制方式下，对以往的小空分装置而言，尚能基本满足安全 要求，但对于近来的大空分装置，在部分设备运行过程中，却多次发生诸如 电加热管烧坏、部分电缆短路熔化、电缆与电加热管接头烧毁等事故。其中 有个别事故尤其严重，如2010年5月，唐山中邦气体22000空分装置的 1450KW电加热器，因其中一组电加热管束的一根电缆发生短路，导致配电 线路过流，事故蔓延到配电室，将7台低压开关柜、1台调功柜和1台10KV 配电变压器全部烧毁，造成全公司停工、停产特大生产安全事故。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种应用于空分纯化系统电加热器的 新型接线结构，其通过一种新型的接控线方式，降低了大功率空分装置的安全 隐患，同时也增加了设备的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：一种应用于空分纯化系统电加热器的新型接线 结构，包括电加热器、铜母排、调功柜、开关柜、三芯动力小电缆和三芯动力 大电缆，所述电加热器包括多组电加热管束，每组电加热管束包括三根电加热 管，电加热管束外固定有一防雨罩，所述铜母排固定于所述防雨罩内与电加热 管束相对应位置，所述电加热管束通过三芯动力小电缆与铜母排连接，所述铜 母排通过三芯动力大电缆与调功柜电源输出端连接，调功柜电源输入端与开关 柜电源输出端相连，开关柜电源输入端外接电源。

在其中一个实施例中，所述接线结构还包括测量电加热器出口处再生气温 度的第一温度传感器和测量电加热器炉膛内温度的第二温度传感器，第一温度 传感器设置于电加热器的出阀口处，第二温度传感器设置于电加热器的中部炉 膛内壁上，第一温度传感器的第一信号输出端与所述调功柜的信号输入端连接。

在其中一个实施例中，该电加热器装置还包括集散控制系统DCS，所述第一 温度传感器的第二信号输出端与集散控制系统DCS的信号输入端连接，同时， 第二温度传感器的信号输出端也与集散控制系统DCS的信号输入端连接，集散 控制系统DCS的信号输出端与所述开关柜的开关控制回路连接，

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将铜母排移装在电加热器的防雨罩内，再通过三芯动 力小电缆，分别将每组电加热管束与铜母排相连接，这种新的接线结构，使电 力接线尽量简化，减少施工难度，并且将比较集中的接线向电加热器收缩，远 离控制设备，如调功柜等，可大大增强回路安全性。

(2)从铜母排到调功柜均采用三芯动力大电缆连接，小功率的电加热器采 用单根电缆，大功率的电加热器最多需要2至3根三芯动力大电缆，这样接线 简单，施工方便，并大大提高了安全性。当一组电加热管束的一根电缆发生相 间短路时，短路电流最多使该组电缆电线烧毁，绝不会至于使铜母排熔化，从 而避免发生大的短路事故，将损害限制在最小，将事故隐患阻断在防雨罩内。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述应用于空分纯化系统电加热器的新型接线结 构的结构示意图；

图2是图1中所述电加热管束与三芯动力小电缆连接示意图；

图3是图1中所述三芯动力小电缆与铜母排连接示意图；

附图标记说明：

1、电加热器；2、铜母排；3、调功柜；4、开关柜；5、三芯动力小电缆； 6、三芯动力大电缆；7、集散控制系统；

11、电加热管束；12、防雨罩；13、第一温度传感器；14、第二温度传感 器，15、进口阀；16、出口阀；

111、电加热管；112、连接片；113、接线罩。