[实用新型]一种自动裁线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种自动裁线设备。

背景技术

随着电子设备的广泛应用，电子线的用量也跟着急剧增加。在原始的手工裁线中，把线放在直尺上，确认好所需长度时，再使用剪刀等之类的工具进行裁切；另一种的裁线方式是电脑裁线机，利用上下两个辊轮把线材向前送出一定的长度后，由前端的电动切刀自动切断。以上的裁线方式中有以下缺点：第一是劳动强度大，对操作人员技能有一定的要求，需要大量的人力；第二，这种裁线方式速度较慢，严重影响生产的效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动裁线设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种自动裁线设备，包括送线装置和电气控制箱，所述电气控制箱上设有用于切断线材的切刀装置和触控屏，所述切刀装置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机和触控屏分别与电气控制箱电连接。

其中，所述切刀装置包括支撑架、第一同步轮、第二同步轮和用于连接第一同步轮和第二同步轮的同步带，所述支撑架为倒L形，所述支撑架包括竖直板和水平板，所述竖直板与电气控制箱固定连接，所述第一同步轮和第二同步轮均设于水平板的下表面。

其中，所述第一伺服电机设于水平板的上平面，所述第一伺服电机的转轴从上往下穿过水平板并与第一同步轮连接。

其中，所述第二同步轮上设有上刀模和下刀模，所述上刀模和下刀模均连接于第二同步轮的主轴，所述上刀模为一圆形面板，上刀模的外端设有一出线口，所述下刀模的水平方向上安装有用于切割线材的刀片，所述刀片的一端连接于第二同步轮的主轴。

其中，所述电气控制箱左右两端固定连接有两个固定面板，所述电气控制箱上设有收线传送带，所述收线传送带包括导向组件和第二伺服电机，所述导向组件包括两个滑轮和传动带，所述两个滑轮分别固定连接于两个固定面板上，所述滑轮与传动带啮合，所述第二伺服电机从后往前穿过固定面板同轴连接于其中一个滑轮，所述第二伺服电机和电气控制箱电连接。

其中，所述传动带的末端设有用于收集线材的收线槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种自动裁线设备，包括送线装置和电气控制箱，所述电气控制箱上设有用于切断线材的切刀装置和触控屏，所述切刀装置设有第一伺服电机，所述第一伺服电机和触控屏分别与电气控制箱电连接。通过触控屏可以设定线材裁线长度的设定，同时可以调整速度，可以高速裁线，所述电气控制箱承担各部位动作的协调，控制切刀装置的裁线速度及长度与送线装置的速度相匹配。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动裁线设备的结构整体图。

图2为本实用新型的一种自动裁线设备的侧视图。

图3为本实用新型的一种自动裁线设备的切刀装置的结构图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—送线装置2-电气控制箱

3—切刀装置4—触控屏

5—第一伺服电机6—支撑架

7—第一同步轮8—第二同步轮

9—同步带10—水平板

11—上刀模12—下刀模

13—出线口14—收线传送带

15—收线槽16—固定面板

17—滑轮18—传动带

19—第二伺服电机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种自动裁线设备，包括送线装置1和电气控制箱2，所述电气控制箱2上设有用于切断线材的切刀装置3和触控屏4，所述切刀装置3设有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5与电气控制箱2电连接，所述触控屏4与电气控制箱2电连接。送线装置1匀速送出所需裁切的线材，通过触控屏4可以设定线材裁线长度的设定，通过传感器计算到所需长度，同时可以调整速度，可以高速裁线，电气控制箱2发出指令到切刀装置3进行切断，所述电气控制箱2承担各部位动作的协调，控制切刀装置3的裁线速度及长度与送线装置1的速度相匹配。