[实用新型]一种半自动化贴箔机有效
申请号: | 201521084669.X | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN205219944U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 肖桂彬 | 申请(专利权)人: | 肖桂彬 |
主分类号: | B32B15/12 | 分类号: | B32B15/12;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/18;B32B37/00 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 马美珍 |
地址: | 515000 广东省汕头市金*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 化贴箔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,尤其涉及一种半自动化贴箔机。
背景技术
在现代社会中,传统寿金行业的金纸制作,是依靠人工进行贴箔,在一张纸上的相应位置一个一个进行涂胶和贴箔。该方法的工作效率极慢,而且花费大量人力和物力,制作出来的金纸也并不美观。
现有自动贴箔机装置,能够自动上糊、贴箔,但是需要操作人员只需要对金纸进行翻页就可以,从而导致工作效率低,而且操作人员的人身安全也得不到保障。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种半自动化贴箔机,通过气压缸来完成贴箔多个步骤,例如:涂胶、贴箔和掀纸等,其工作效率极高和稳定性强,而且无需人工操作,保证在使用过程中的安全性。
一种半自动化贴箔机,主要包括:工作台、刷胶机组、下压机组和粘纸机组,所述的工作台上方设有下压机组,刷胶机组设置在工作台上的一侧,工作台上的另一侧安装掀纸机组。
进一步的,所述的刷胶机组主要包括推压气缸、刷胶辊和夹板,推压气缸顶端连接于夹板,夹板后方设有弹簧,刷胶辊安装在夹板前方。
进一步的,所述的夹板下方通过滑块连接于滑轨上,滑轨位于夹板两侧并固定在工作台上。
进一步的,所述的滑轨前后方均设有缓冲件。
进一步的,所述的下压机组主要由支架、下压气缸和固定架组成,下压气缸安装在固定架上方,固定架下方设置支架,下压气缸底端连接于支架,下压气缸带动支架上下移动。
进一步的,所述的支架上设有用于检查箔纸的红外传感器。
进一步的,所述的掀纸机组主要由掀纸件、齿轮、齿条和下气缸组成,齿轮与掀纸件连接,下气缸通过齿条带动齿轮转动,从而由齿轮牵动掀纸件转动。
进一步的,所述的掀纸件通过连接杆连接于齿轮,连接杆另一端设有重块,所述的掀纸件通过滚动轴连接于连接杆。
上述方案中,所述的工作台顶端设有用于固定住底纸的夹紧件。
本实用新型的有益效果为:
1、刷胶机组中夹板后方的弹簧,能对刷胶辊起到向下的作用力,在印刷过程中,底纸会随着贴箔逐渐变薄,弹簧确保刷胶辊能够贴紧底纸,该刷胶辊才能将胶水准确的刷涂在底纸上,从而提高产品的合格率;
2、掀纸机组通过下气缸推动,从而牵动掀纸件转动来进行掀纸,该机组通过简单地机械结构来代替人工的掀纸,不仅提高工作效率和安全性,而且无需工作人员的操作,极大地减少劳动力,减低来了生产成本;
3、下压机组的支架上设置了红外传感器,该红外传感器检测出箔纸是否用完,不仅能够及时提醒工作人员添加箔纸,而且停止其他机组的运作,避免机械继续运作,导致产品损坏。
附图说明:
附图1为本实用新型的左视图;
附图2为本实用新型的局部放大图;
附图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1~3所示,系为本实用新型的结构示意图,一种半自动化贴箔机,主要包括:工作台1、刷胶机组2、下压机组3和粘纸机组4,所述的工作台1上方设有下压机组3,刷胶机组2设置在工作台1上的一侧,工作台1上的另一侧安装掀纸机组4,所述的工作台1顶端设有用于固定住底纸的夹紧件5,先通过夹紧件5将底纸固定在工作台1上,然后通过刷胶机组2对底纸进行涂胶,再下压机组3将箔纸下压至底纸上并复位,最后由掀纸机组4将贴好箔纸的底纸掀起。
上述方案中,所述的刷胶机组2主要包括推压气缸21、刷胶辊22和夹板23,推压气缸21顶端连接于夹板23,夹板23后方设有弹簧231,刷胶辊22安装在夹板23前方,由于底纸随着使用其厚度会逐渐减少,压缩弹簧231对夹板23施加一个作用力,对刷胶辊22产生向下的力,保证在涂胶过程中,刷胶辊22能贴紧底纸,后序贴箔才能顺利进行,所述的夹板23下方通过滑块24连接于滑轨25上,滑轨25位于夹板23两侧并固定在工作台1上,所述的滑轨25前后方均设有缓冲件251,藉此,滑块24在滑轨25上向前或向后运动时都可缓冲。
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