[实用新型]一种调料用刀式粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，特别是涉及一种调料用刀式粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；主要应用矿山、建材、医药等多种行业中。

在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。

本实用新型提供的粉碎装置是以粉碎刀剪切、冲击的形式来粉碎植物类食用调料。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种调料用刀式粉碎装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种调料用刀式粉碎装置，包括机架、轴承、粉碎刀组、外壳、进料管、挡板、曲面筛、下料口、电机座、电机、主转轮、传动带、从转轮，所述机架一侧底部连接电机座，电机座连接电机，电机连接主转轮，主转轮通过传动带连接从转轮，从转轮连接粉碎刀组一端轴，所述粉碎刀组的两端还连接有轴承，轴承连接机架，机架内连接曲面筛，机架外侧连接外壳，机架下部的外壳连接下料口，机架顶部外壳连接进料管，进料管内通过铰链连接挡板。

进一步，所述的粉碎刀组由端轴、旋转筒、粉碎刀组成，所述的端轴连接旋转筒的端部，旋转筒通过螺栓轴向连接旋转粉碎刀。

进一步，所述的粉碎刀分为旋转粉碎刀和固定粉碎刀，所述的旋转粉碎刀通过螺栓连接在旋转筒上，所述的固定粉碎刀通过螺栓固定连接在机架上。

进一步，所述的两侧固定粉碎刀到旋转筒轴心线的距离相等。

进一步，所述的旋转粉碎刀的转动轨迹、旋转筒、端轴、轴承、从转轮共用同一圆心，轴心线相互重合。

进一步，所述的电机、主转轮共用同一圆心，轴心线相互重合。

进一步，所述的主转轮、从转轮的轴心线相互平行，且端面在同一垂直面上。

进一步，所述的粉碎刀上设有腰孔，用来固定粉碎刀，并可以调节粉碎刀的位置，旋转粉碎刀与两侧的固定粉碎刀形成两组剪切进行粉碎调料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构紧凑，设计布局合理，本装置占用空间小，运行平稳可靠，使用寿命长，维修方便，调料双向粉碎，再经曲面筛过滤，粒径均匀，粉碎质量好，效率高，极大的节约了生产成本。

附图说明

图1为一种调料用刀式粉碎装置的结构示意图；

图2为粉碎刀组与固定粉碎刀双向剪切粉碎结构示意图；

图3为粉碎刀的结构示意图。

具体实施方式

一种调料用刀式粉碎装置，包括机架1、轴承2、粉碎刀组3、外壳4、进料管5、挡板6、曲面筛7、下料口8、电机座9、电机10、主转轮11、传动带12、从转轮13，所述机架1一侧底部连接电机座9，电机座9连接电机10，电机10连接主转轮11，主转轮11通过传动带12连接从转轮13，从转轮13连接粉碎刀组一端轴301，所述粉碎刀组3的两端还连接有轴承3，轴承3连接机架1，机架1内连接曲面筛7，机架1外侧连接外壳4，机架1下部的外壳4连接下料口8，机架1顶部外壳4连接进料管5，进料管5内通过铰链连接挡板6。

进一步，所述的粉碎刀组3由端轴301、旋转筒302、粉碎刀303组成，所述的端轴301连接旋转筒302的端部，旋转筒302通过螺栓轴向连接旋转粉碎刀303b。

进一步，所述的粉碎刀303分为旋转粉碎刀303b和固定粉碎刀303a，所述的旋转粉碎刀303b通过螺栓连接在旋转筒302上，所述的固定粉碎刀303a通过螺栓固定连接在机架1上。

进一步，所述的两侧固定粉碎刀303a到旋转筒302轴心线的距离相等。

进一步，所述的旋转粉碎刀303b的转动轨迹、旋转筒302、端轴301、轴承2、从转轮13共用同一圆心，轴心线相互重合。

进一步，所述的电机10、主转轮11共用同一圆心，轴心线相互重合。

进一步，所述的主转轮11、从转轮13的轴心线相互平行，且端面在同一垂直面上。

进一步，所述的粉碎刀303上设有腰孔，用来固定粉碎刀，并可以调节粉碎刀的位置，旋转粉碎刀与两侧的固定粉碎刀形成两组剪切进行粉碎调料。