[实用新型]一种拖拉机前装载液压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拖拉机扩展装置及其相关设备术领域，具体是一种拖拉机前装载液压控制装置。

背景技术

拖拉机前装载机广泛应用于农业行业，根据所悬挂工作装置的不同，可进行物料的搬运、夹持、堆垛等工作，此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其它机械等作业。具有作业速度快、操作方便、生产效率高等优点，拖拉机前装载机由液压动力进行驱动，主要由举升臂和工作装置组成，举升臂的主要承担着物料的抬升、下降等功能，工作装置主要承担着物料的装运、夹持等功能，在物料的抬升过程中，由于装载机连杆机构的限制，举升臂的末端与工作装置的限位系统会碰撞到一起，这时，举升臂将不能在上升，否则，会造成举升臂的破坏或者工作装置的破坏，在作业过程中，往往由于人为的疏忽，会造成不必要的破坏。严重影响了工作效率和作业质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拖拉机前装载液压控制装置，以解决现有技术的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种拖拉机前装载液压控制装置，包括拖拉机齿轮泵1、多路换向阀2，拖拉机齿轮泵1的输出端与多路换向阀2输入端相连，多路换向阀2的输出端与用压设备相连接。

多路换向阀2的两路控制端与控制杆9相连，多路换向阀2的两路输出端分别连接有减压阀4、换向阀7，连接有减压阀4的输出端连接有高压易折损设备，连接有换向阀7的输出端连接有多个低压设备。

控制杆9上设有转换继电器8，转换继电器8用于控制换向阀7的输出。

拖拉机齿轮泵1急停控制端与总控单元15急停输出端相连，总控单元15的压力信号输入端与油压传感器10相连，油压传感器10安装在连接有减压阀4输出端的回路上，总控单元15的3路锁死控制输出端分别连接有换向阀锁死控制器11、多路换向阀一路死控制器12、多路换向阀二路死控制器13。

油压传感器10与总控单元15之间设有数模转换器14，总控单元15译码输出端与液晶显示屏16相连。

总控单元15的急停控制端上设有急停开关17，急停开关17安装在控制杆9上。

本实用新型的有益效果在于：多路换向阀2可以将拖拉机齿轮泵1输出高压分流，分别作用于不同的动力输出端，从而起到了单一输入，多向输出的作用，换向阀7能起到二次换向的作用，进一步扩大了该装置的适用范围。减压阀4能起到安全保障的作用，当压力过高时，能及时减压防止设备折损。控制杆9集成了多个控制按键，能有效的控制多路换向阀2、换向阀7。总控单元15配合油压传感器10可以在减压阀4工作之前及时停止拖拉机齿轮泵1，从而进一步增强了该装置的可靠性。总控单元15、油压传感器10以及减压阀4共同作用，构成了双保险，不论哪一个保险机制损害，都会有另一机制控制油压保护设备。油压传感器10、总控单元15、数模转换器14、液晶显示屏16相互配合能让使用者直观的看到压力的具体数值，从而能直到使用者合理使用设备。换向阀锁死控制器11、多路换向阀一路死控制器12、多路换向阀二路死控制器13能在按下急停开关17切断一切控制，在意外急停时能防止某一路的回退压力对其他输出端的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为总控单元连接控制图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

一种拖拉机前装载液压控制装置，包括拖拉机齿轮泵1、多路换向阀2，所述拖拉机齿轮泵1的输出端与多路换向阀2输入端相连，所述多路换向阀2的输出端与用压设备相连接。多路换向阀2的两路控制端与控制杆9相连，所述多路换向阀2的两路输出端分别连接有减压阀4、换向阀7，所述连接有减压阀4的输出端连接有高压易折损设备，所述连接有换向阀7的输出端连接有多个低压设备。控制杆9上设有转换继电器8，所述转换继电器8用于控制换向阀7的输出。

实施例2。

一种拖拉机前装载液压控制装置，包括拖拉机齿轮泵1、多路换向阀2，所述拖拉机齿轮泵1的输出端与多路换向阀2输入端相连，所述多路换向阀2的输出端与用压设备相连接。多路换向阀2的两路控制端与控制杆9相连，所述多路换向阀2的两路输出端分别连接有减压阀4、换向阀7，所述连接有减压阀4的输出端连接有高压易折损设备，所述连接有换向阀7的输出端连接有多个低压设备。控制杆9上设有转换继电器8，所述转换继电器8用于控制换向阀7的输出。

拖拉机齿轮泵1急停控制端与总控单元15急停输出端相连，所述总控单元15的压力信号输入端与油压传感器10相连，所述油压传感器10安装在连接有减压阀4输出端的回路上，所述总控单元15的3路锁死控制输出端分别连接有换向阀锁死控制器11、多路换向阀一路死控制器12、多路换向阀二路死控制器13。油压传感器10与总控单元15之间设有数模转换器14，所述总控单元15译码输出端与液晶显示屏16相连。总控单元15的急停控制端上设有急停开关17，所述急停开关17安装在控制杆9上。