[实用新型]采煤机截割部冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿采煤机技术领域，具体为采煤机截割部冷却装置。

背景技术

采煤机是综采工作面的核心设备，工作场合都在地下，工作环境恶劣，尤其是采煤机的工作机构截割部，因受所割煤质的硬度的变化，及煤里时而有夹杆岩石等，受力的不均匀，这就要求采煤机截割部加大截割功率。同时因空间限制，截割电机由一个改为两个，这样会造成在较小的齿轮传动腔内传递两个电机的功，从而形成大量的热，发热点以高速轴为高，如不加以控制温度，当电机满功率运行时高温会损坏传动轴承，密封，同时润滑齿轮油也会因高温会降低润滑作用而造成一系列事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：采煤时采煤机截割部的发热量比较大，若温度不加以控制，会产生一系列的事故，为解决上述问题，提供一种采煤机截割部冷却装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

采煤机截割部冷却装置，包括冷却器，冷却器上连接有进水胶管和出水胶管，冷却器上设置有与进水胶管和出水胶管连通的水路，冷却器与进水胶管和出水胶管之间通过连接板连接，连接板上设置有连通进水胶管、出水胶管与冷却器上水路的通孔。

冷却器包括与连接板连接的固定端盖，固定端盖与上固定板连接，上固定板通过至少两个翅片管与下固定板连接。

翅片管为偶数个，上固定板和下固定板之间设置有加强柱。

上固定板和下固定板上设置有连通翅片管的沉槽，下固定板上的沉槽有密封板密封，上固定板上的沉槽由固定端盖密封。

固定端盖上设置有两个水孔，两个水孔的一端连通上固定板上的沉槽，另一端分别连通连接板上连接进水胶管的通孔和连通出水胶管的通孔。

连接板与固定端盖的端面平行设置。

连接板上的通孔与进水胶管、出水胶管垂直设置，通孔远离固定端盖的一端设置有工艺堵。

进水胶管和出水胶管与连接板通过接头连接。

相对于现有技术，本实用新型采用与进水胶管和出水胶管的冷却器，形成循环的冷却水路，设置在采煤机的截割部上，能够有效的降低截割部的温度，放置截割部过热，提高工作的安全性。

附图说明

图1是冷却装置安装在采煤机截割部结构示意图。

图2是采煤机截割部与冷却装置连接的壳体结构示意图。

图3是采煤机截割部与冷却装置连接的壳体结构示意图。

图4是采煤机截割部与冷却装置连接的壳体结构示意图。

图5是采煤机截割部与冷却装置连接的壳体结构示意图。

其中，1是采煤机摇臂壳体；2是冷却装置；3是摇臂壳体前后通孔；4是摇臂壳体安装冷却装置位置孔；5是电机输出轴孔；6是固定端盖；7是O型密封圈I；8是O型密封圈II；9是连接板；10是工艺堵；11是接头；12是进水胶管；13是出水胶管；14是加强柱；15是密封板；16是下固定板；17是翅片管；18是上固定板；19是通孔；20是水孔；21是沉槽。

具体实施方式

如图1-图5所示，采煤机截割部冷却装置，包括冷却器，冷却器上连接有进水胶管12和出水胶管13，冷却器上设置有与进水胶管12和出水胶管13连通的水路，冷却器与进水胶管12和出水胶管13之间通过连接板9连接，连接板9上设置有连通进水胶管12、出水胶管13与冷却器上水路的通孔19。进水胶管12和出水胶管13与连接板9通过接头11连接。

冷却器包括与连接板9连接的固定端盖6，固定端盖6与上固定板18连接，上固定板18通过至少两个翅片管17与下固定板16连接。

翅片管17为偶数个，上固定板18和下固定板16之间设置有加强柱14。上固定板18、下固定板16加工出偶数孔，在板与板之间通过孔定位焊接翅片管17，并对上、下固定板外侧相连的孔铣沉槽21，在下固定板16沉槽21上焊接密封板15，这样就形成一个连通的冷却水路。上固定板18焊接到固定端盖6上，并在上固定板18预留的进出水孔处与上固定板18的进出水孔连接处圆周焊接用以密封，并在固定端盖6上设置O型密封圈I。

上固定板18和下固定板16上都设置有连通翅片管17的沉槽21，下固定板16上的沉槽21有密封板密封15，上固定板18上的沉槽21由固定端盖6密封。

固定端盖6上设置有两个水孔19，两个水孔19的一端连通上固定板18上的沉槽21，另一端分别连通与连接板9上连接进水胶管12的通孔19和连通出水胶管13的通孔19。