[实用新型]一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造熔炼领域，尤其涉及一种用于铸铁熔炼的新型环保节能成套 设备，属于燃气化铁炉结构技术领域。

背景技术

我国是铸造业大国，目前国内铸造企业使用的铁液熔炼设备主要为燃焦冲天炉和 感应电炉两种，随着国家对工业企业能耗指标和污染问题的重视以及节能和环保规范的指 标愈加严格，以传统燃焦冲天炉作为熔炼设备的铸造企业，具有高污染、高能耗、占地面积 大等特点，企业发展进入瓶颈；而以感应电炉作为熔炼设备的铸造企业，由于其建设投资 高、吨产成本高、生产效率低等系列原因，至今仍然未能被广大铸造企业所广泛接受。

目前大部分成规模的铸造企业浇铸工艺采用连续工艺，而单个回转炉熔炼工艺为 间歇式的熔炼工艺，故熔炼环节很难和后续浇铸很好匹配起来，造成资源和生产效率极大 浪费。

发明内容

本实用新型旨在提供一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，该双联设备 之一的回转炉部分提供一种具有热效率高，环保节能，自动化程度高，操作安全，同时回转 炉和保温炉双联可以解决企业实际中的连续浇铸问题，让熔炼环节和后续浇铸环节可以很 好衔接起来。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，特殊之处在于，包括用于铸铁熔 炼的回转炉1，以及用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的铁水、以保障连续铸造的保温炉 2，所述回转炉1的底部设有用于驱动所述回转炉1向一侧倾动的液压举升装置，所述回转炉 1和保温炉2之间活动安装有用于构成铁水流出通道的溜槽3；

所述回转炉1包括呈筒体结构的回转炉本体1-1以及安装于所述回转炉本体1-1两 侧的进料口1-2和出料口1-3；

所述保温炉2包括在炉体中部的保温腔体2-1，所述保温炉2的一侧设有与所述保 温腔体2-1相连通的炉门2-3、另一侧下部设有与所述保温腔体2-1相连通的出铁口2-4，所 述保温炉2的上部设有与所述保温腔体2-1相连通的排烟通道2-2，所述保温炉2上还设有用 于插接所述溜槽且与所述炉门2-3相连通的溜槽孔2-5；

所述液压举升装置采用的是液压举升臂1-4，所述液压举升臂1-4的一端固连于回 转炉1的地面基座4上，所述液压举升臂1-4的另一端与安装于回转炉1上的炉体支座5固定 连接；

所述溜槽3的一端安装于所述回转炉1的出料口1-3上，所述溜槽3的另一端插装于 所述保温炉2预留的溜槽孔2-5内。

本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，熔炼物料范围广，热 效率高，环保节能，自动化程度高，同时回转炉和保温炉双联可以解决企业实际中的连续浇 铸问题，让熔炼环节和后续浇铸环节可以很好衔接起来。总体而言，该双联设备运行成本和 投资成本低，特别适应于环保要求严格和电力供应紧张的大型流水线铸造企业。

附图说明

图1：本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备示意图。

具体实施方式

下面就附图1对本实用新型一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备作以下 详细说明。

实施例1

一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备，包括用于铸铁熔炼的回转炉1以 及通过溜槽3与所述回转炉1连接在一起的保温炉2，所述回转炉1的底部设有用于驱动所述 回转炉1向一侧倾动的液压举升装置，所述保温炉2用于衔接和中转所述回转炉间歇式出的 铁水、以保障连续铸造的需要。

所述回转炉1包括呈筒体结构的回转炉本体1-1以及安装于所述回转炉本体1-1两 侧的进料口1-2和出料口1-3；

所述保温炉2包括在炉体中部的保温腔体2-1，所述保温炉2的一侧设有与所述保 温腔体2-1相连通的炉门2-3、另一侧下部设有与所述保温腔体2-1相连通的出铁口2-4，所 述保温炉2的上部设有与所述保温腔体2-1相连通的排烟通道2-2，所述保温炉2上还设有用 于插接所述溜槽且与所述炉门2-3相连通的溜槽孔2-5；所述液压举升装置采用的是液压举 升臂1-4，所述液压举升臂1-4的一端固连于回转炉1的地面基座4上，所述液压举升臂1-4的 另一端与安装于回转炉1上的炉体支座5固定连接；所述溜槽3的一端安装于所述回转炉1的 出料口1-3上，所述溜槽3的另一端插装于所述保温炉2预留的溜槽孔2-5内。

本实用新型双联设备的具体操作过程如下：