[实用新型]一种错位卷网结构

说明书

技术领域

本实用新型属于编织设备领域，尤其涉及一种错位卷网结构。

背景技术

农业中需要用到的网体大多采用经编机进行编制，经编机所编制的网体结构有一个特点就是经线的编织方式为成圈绕接，而纬线通常采用单线走Z字形绕接在两条经线之间，所以通常由经编机编织的网体其经线的厚度远远超过纬线，这样在经编机完成编织后在卷网的时候经线部分就会过于粗，而导致纬线的部分松垮，最终卷成的网体的整体结构不会很稳固而影响运输以及放卷。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型设计了一种错位卷网结构，通过使用错位装置使用于卷网的主动辊在卷网时按照周期性将网体的经线进行错位而保证经线的厚度被合理地分配到纬线的部分，将经线的厚度分散保证了收卷完成后的网体的各处厚度均匀，结构牢固。

本实用新型的技术方案是提供一种错位卷网结构，包括用于卷网的主动辊以及机架,所述机架上设置有与所述主动辊连接的转动架，所述转动架沿所述主动辊向卷网的转动轴心线方向移动设置在所述机架上，所述的机架上设置有用于周期性将所述主动辊向卷网时的转动轴心线方向推动的错位装置，所述的错位装置的推动周期大于所述主动辊的转动周期。

作为本实用新型的优选，所述错位装置包括转动轮、转动轴以及驱动装置，所述的转动轴的转动轴线垂直于所述主动辊的转动轴线，所述的驱动装置与所述的转动轴连接。

作为本实用新型的优选，所述转动轴设置在所述转动轮的中心点一侧。

作为本实用新型的优选，所述转动轴设置在所述转动轮的中心点处，所述的转动轮上设置有至少一侧的凸起部，所述凸起部的顶点至所述转动轮的中心点处的连线长度大于所述转动轮的直径。

作为本实用新型的优选，所述的驱动装置为电机。

作为本实用新型的优选，所述的错位装置包括前顶部件、驱动部件以及用于计算推动周期的控制器，所述的驱动部件与所述的控制器连接，所述的前顶部件与所述驱动部件连接，所述的前顶部件动作目标方向平行于所述主动辊向卷网时的转动轴心线方向。

作为本实用新型的优选，所述的前顶部件与所述的转动架固接，所述转动架与所述前顶部件在所述主动辊向卷网时的转动轴心线方向做相同位移的移动。

作为本实用新型的优选，所述的前顶部件设置在所述转动架的平移方向的一侧，且当所述转动架与所述前顶部件在接触后，所述转动架与所述前顶部件在所述主动辊向卷网时的转动轴心线方向做相同位移的移动。

作为本实用新型的优选，所述机架上还设置有回力装置，回力装置设置在所述机架与所述转动架之间。

作为本实用新型的优选，所述回力装置为拉紧弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型拥有将编制完成后的网体收卷的更加牢固的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第四种实施例的结构示意图；

图中，1-主动辊；2-机架；3-错位装置；4-回力装置；201-转动架；301-转动轮；302-转动轴；303-驱动装置；304-凸起部；305-前顶部件；306-驱动部件；307-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的第一种实施例包括用于卷网的主动辊1以及机架2,机架2上设置有与主动辊1连接的转动架201，转动架201沿主动辊1向卷网的转动轴心线方向移动设置在机架2上，机架2上设置有用于周期性将主动辊1向卷网时的转动轴心线方向推动的错位装置3，错位装置3的推动周期大于主动辊1的转动周期。错位装置3包括转动轮301、转动轴302以及驱动装置303，转动轴302的转动轴线垂直于主动辊1的转动轴线，驱动装置303与转动轴302连接。转动轴302设置在转动轮301的中心点一侧。驱动装置303为电机。机架2上还设置有回力装置4，回力装置4设置在机架2与转动架201之间。回力装置4为拉紧弹簧。