[实用新型]一种分体式振动仓有效
申请号: | 201521085494.4 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN205279743U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 孟庆强;胡军民;张志操;王跃杰;姜良胜 | 申请(专利权)人: | 黄石新兴管业有限公司 |
主分类号: | F27B21/12 | 分类号: | F27B21/12;F27D3/00 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 吴运林 |
地址: | 435005 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 振动 | ||
技术领域
本实用新型涉及铸管行业烧结机所使用的一种下料装置,尤其是一种分体式振动仓。
背景技术
当前,在铸管行业,烧结机配料时所使用的原料仓大多为整体式下料仓,在下料仓的外壁上装有振动电机,下料仓的出料口的下方安装有配料秤。
在烧结配料过程中,原料分配进入下料仓进行配料时,由于整体式下料仓振动幅度小,且振动幅度不可调节,而原料在本身的粒度、水分含量、粘性等因素影响下粘附在下料仓的出料口,将下料仓的出料口压实,在出料口上方形成悬料、堵料,甚至造成垮仓等情况,致使下料仓下料慢甚至不下料,进而导致配料秤下料不均匀,从而使得混合料流量波动大,混合料配比不稳定,同时混合料水分波动大,影响了烧结过程的均衡性,造成烧结矿化学成分波动和能源指标超标。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决当前采用整体式下料仓对烧结机进行配料时,由于整体式下料仓振动幅度小,且振动幅度不可调节,从而使得大量的粘性原料堵塞下料仓的出料口,从而导致配料秤下料不均匀,混合料配比不稳定,影响了烧结过程的均衡性,造成烧结矿化学成分波动和能源指标超标的问题,为此提供一种能够调节振幅大小的分体式振动仓。
本实用新型的具体方案是:一种分体式振动仓,具有下料仓和振动电机,其特征是:下料仓由上、下锥体斗构成分体式结构,在下锥体斗的四周设有支撑框架,下锥体斗上端口外沿与支撑框架之间设有弹性支撑组件,且上锥体斗的下端口伸入至下锥体斗的上端口中,振动电机安装在下锥体斗的外侧壁上。
本实用新型中所述弹性支撑组件包括有固定在下锥体斗上端口外沿的支撑耳和安装在支撑框架上的定位座,以及安装在支撑耳与定位座之间的弹簧组件。
本实用新型中所述弹性支撑组件设有四组,且四组弹性支撑组件在下锥体斗上端口外沿均匀布置。
本实用新型中所述支撑框架上设有由四块挡料板构成的围边。
本实用新型结构简单、可操作性强、故障率低,实现了对下锥体斗振幅大小的自动调节,从而确保了下锥体斗出料的均匀性和配料秤工作频率的稳定性,实现了配料给料的准确性和烧结机烧结过程的均衡性,克服了当前使用整体式下料仓进行配料时,由于整体式下料仓振动幅度小,且振动幅度不可调节,从而导致配料秤下料不均匀,混合料配比不稳定,进而影响了烧结过程的均衡性,造成烧结矿化学成分波动和能源指标超标的问题,节约了人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1—上锥体斗,2—下锥体斗,3—振动电机,4—配料秤,5—支撑框架,6—支撑耳,7—定位座,8—弹簧组件,9—挡料板。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括有上、下锥体斗1、2和振动电机3,其中上锥体斗1的上端口吊装在水泥工作平台上,在下锥体斗2的出料口端设置有配料秤4,下锥体斗2的四周设有支撑框架5,下锥体斗2上端口外沿与支撑框架5之间设有弹性支撑组件,且上锥体斗1的下端口伸入至下锥体斗2的上端口中,振动电机3安装在下锥体斗2的外侧壁上。
本实施例中所述弹性支撑组件包括有固定在下锥体斗2上端口外沿的支撑耳6和安装在支撑框架5上的定位座7,以及安装在支撑耳6与定位座7之间的弹簧组件8。
本实施例中所述弹性支撑组件设有四组,且四组弹性支撑组件在下锥体斗2上端口外沿均匀布置,其中下锥体斗2在安装时,呈竖直布置且吊装于支撑框架5的几何中心,定位座7与下锥体斗2的侧壁之间保持10cm的水平间距。
本实施例中所述支撑框架5上设有由四块挡料板9构成的围边,从而进一步防止原料从上、下锥体斗1、2的结合处溢出斗外。
本实施例中所述下锥体斗2上、下端口的直径分别为1500mm和500mm,下锥体斗2的中心高度为1280mm;振动电机的功率为1.5kw。
本实用新型在使用时,工作人员通过控制电路将振动电机3的振动频率调节至合适的范围,振动电机3把振动产生的力矩传递到下锥体斗2,下锥体斗2通过弹性支撑组件把振动扩大到最大化,从而提升了整体的振动效果,确保了下锥体斗2出料的均匀性和配料秤4工作频率的稳定性,实现了配料给料的准确性和烧结机烧结过程的均衡性。
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