[实用新型]万向节球道中心高量具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工非标量具技术领域，特别是一种万向节球道中心高量 具。

背景技术

PX型万向节外星轮球道分为4条前球道和4条后球道，且前后球道交替排列，在球 面中心平面上8条球道均布，各相邻球道的夹角是45°，在90°方向上始终有2条前球道或2条 后球道，所要测量的就是这些球道圆心相对于工件基准面的垂直距离。但因为这些圆心是 虚拟的，实际并不存在，所以无法进行直接测量得出球道中心高。

现有的测量方法一般采用三坐标检测，检测速度慢效率较低，精度高，并且同时可 检测同轴度、圆柱度、同轴度、同心度、平行度、垂直度、跳动、圆柱体母线的直线度、圆柱 体端面的跳动、平整度等参数。但是，三坐标测量需要编程，对检测操作人员要求高；检测速 度慢；设备成本较高，对环境（温度）要求较高，适用于实验室环境应用。没法适用于生产现 场环境的快速测量应用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种万向节球道中心高量具，通过分别 对90°方向上的一组球道正反两次测量，从而得到球道中心高。

本实用新型采取的技术方案是：

一种万向节球道中心高量具，用于测量万向节外星轮的球道中心高，所述万向节 外星轮球道包括交替排列的4条前球道和4条后球道，以及一个球面中心平面，在所述球面 中心平面前方及后方各有4条球道均布且交替，其特征是，所述量具包括底座、测量杠杆和 定位块，在所述底座的上方安装一个立板，所述立板上设置一个工件挡座，所述工件挡座上 设置一个定位块，所述工件挡座和定位块用于限位所述万向节外星轮，在所述定位块上方 的所述立板上设置测量杆支架，在所述测量杆支架上设置测量杠杆，在所述测量杠杆的上 方的位移方向上设置一个百分表，在所述测量杠杆的下方设置测量端，所述测量杠杆将所 述万向节外星轮一条球道的两个垂直方向的高度通过所述百分表进行多次测量后取均值， 得到这条球道的中心高。

进一步，所述测量杆支架上安装弹簧垫片，在所述弹簧垫片上安装所述测量杠杆， 所述弹簧垫片对所述测量杠杆产生推力。

进一步，所述工件挡座及所述定位块限定所述万向节外星轮的2个方向。

进一步，在所述立板上设置所述测量表夹头，所述测量表夹头上设置百分表，所述 百分表的测量头与所述测量杠杆的上平面接触。

进一步，所述测量杠杆的上平面上设置测量块。

进一步，所述立板上设置上下方向的长孔，所述工位挡座通过所述长孔固定在所 述立板上，所述工位挡块的高度能够调节。

进一步，所述弹簧垫片与固定所述测量杠杆的紧固螺钉之间设置方形块。

进一步，所述立板与底板之间设置筋板。

本实用新型的有益效果是：

（1）测量和判断方法简单，检测速度快，对检测人员技能要求低；

（2）硬件成本低、检测速度快、对环境要求低；

（3）检测精度能满足汽车用PX型外星轮球道球道中心高要求。

附图说明

附图1是外星轮的左视图；

附图2是附图1中A-A剖视图；

附图3是附图1中B-B剖视图；

附图4是附图1中C-C剖视图；

附图5是本实用新型右视局部剖面图；

附图6是本实用新型前视局部剖面图；

附图7是附图6中H-H局部剖视图；

附图8是附图6中J-J局部剖视图；

附图9是本实用新型的立体示意图。

附图中的标号分别为：

1．外星轮；2．前球道中心；

3．后球道中心；4．球面中心；

5．工件基准面；6．底座；

7．立板；8．支脚；

9．工件挡座；10．定位块；

11．测量杆支架；12．测量杠杆；

13．弹簧垫片；14．方形块；

15．测量表夹头；16.筋板；

17.百分表；18.长孔；

19.测量端；20.测量块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型万向节球道中心高量具的具体实施方式作详细说明。