[实用新型]薄板吊装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装器具，具体为一种薄板吊装器。

背景技术

在钢制品的加工、安装、运输、装卸过程中，经常需要吊运薄形制品。

由于钢制品较薄而出现的钢性不足，造成吊运不方便，效率低下，经常需 要多机、多点吊装，特殊时还要设计专用托盘或者是对钢制品进行加强钢性 处理。

上述方案大大增加了吊运、制造成本，降低了劳动效率；还由于产品较薄， 在起吊过程中易发生塑性变型，一旦发生塑性变型后校正十分困难，质量难 以得到保证。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可 保证薄板平稳起吊的薄板吊装器。

能够解决上述技术问题的薄板吊装器，其技术方案包括吊具，所不同的 是所述吊具包括若干通过位置设置可平稳起吊薄板的挂钩，各挂钩的水平勾 口勾挂在薄板对应位置的板边上，对应于各挂钩设置多根吊绳，各吊绳的上 端连接在起吊机构的吊钩上，各吊绳的下端通过吊环连接对应的挂钩，所述 吊钩的位置对齐薄板的重心。

为提高勾挂稳定性，所述水平勾口与板边的接触面上设有防滑垫，防止 薄板滑脱挂钩。

所述吊绳采用钢丝绳。

对于方形薄板的吊装，至少设置四个挂钩，所述薄板的长板边上各设置 两个挂钩。

对于圆形薄板的吊装至少设置三个挂钩。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型薄板吊装器提高了劳动效率。

2、本实用新型提高了产品质量。

3、本实用新型降低了生产成本。

4、本实用新型增强了安全性。

5、本实用新型减少了生产投入，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图号标识：1、挂钩；2、薄板；3、吊绳；4、吊钩；5、吊环；6、防滑 垫；7、螺栓；8、撑板。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型薄板吊装器主要由挂钩1和(钢丝)吊绳3构成，为了平稳 起吊薄板2(薄板2可为任何几何形状)，需要布置若干个挂钩1分布在薄板 2周围板边上进行吊挂，所述挂钩1的水平勾口勾挂在薄板2对应位置的板 边上，水平勾口的深度和宽度可保证有较大的接触支撑面积，且水平勾口与 板边的接触面上设有防滑垫6，并设置撑板8增强水平勾口的支撑强度；所 述吊绳3的数量与挂钩1数量相同，各吊绳3的上端斜向上方连接在一起并 勾挂在起吊机构的吊钩4上，各吊绳3的下端斜向下方分别通过吊环5连接 对应的挂钩1(用螺栓7连接吊环5和挂钩1)，所述吊钩4的起吊点位置向 下对齐薄板2的重心，可根据薄板2的重量及几何形状确定其重心位置，如 图1所示。

以最常吊装的长方形薄板2为例，为了平稳起吊薄板2至少需要布置四 个挂钩1，两侧的长板边上靠外分别勾挂两个挂钩1，且两侧长板边上挂钩1 的位置左、右对称；长方形薄板2的重心为板体的中心，则吊钩4的起吊点 移动至长方形薄板2中心的上方，四根长度相同的吊绳3分别连接吊钩4和 对应的挂钩1，如图1、图2所示。

通过起吊机构均速缓慢升起吊钩4，四根吊绳3通过四个挂钩1将长方形 薄板2平稳起吊，起吊过程注意观察长方形薄板2的变形情况以便及时调整。

对于圆形薄板2的吊运，则至少需要采用三个挂钩1和三根吊绳3，吊 钩4的起吊点为圆形薄板2的圆心。

本实用新型解决了薄板2的加工、安装、运输、装卸过程中吊运不便的 问题，使得吊运效率低下，常需要多机、多点吊装、专用托盘或者对钢制品 进行加强等传统吊装方法成为历史，大大减少了吊运、制造成本，提高了劳 动效率，保证了产品质量。

本实用新型简单易行，吊装安全、操作简单，可单机吊运薄形板件钢制 品，且制作成本低，便于推广或批量生产。