[实用新型]一种钻孔攻丝一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，更具体地说，它涉及一种钻孔攻丝一体机。

背景技术

目前，市场上用于钻孔和攻丝的设备都是独立的，工件需要先用钻孔设备钻孔，然后在通过攻丝设备对孔进行攻丝，在攻丝时，需要将工件重新固定在攻丝设备的工作台上，并调整刀具位置，加工效率较低；另外，重新调整攻丝刀具的位置，加工的精度也会降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供解决上述问题的一种钻孔攻丝一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻孔攻丝一体机，包括机架，还包括钻孔装置、攻丝装置、升降装置、伺服电机及可移动的工作台，所述工作台包括滑动面板、与滑动面板活动连接的固定座、用于固定座在滑动面板上移动的动力元件，所述滑动面板的上端面沿其长度方向设有导轨，所述固定座与导轨滑移连接，所述钻孔装置与攻丝装置均固定在机架上，且沿固定座运动方向置于滑动面板的上方，通过伺服电机带动钻孔装置和攻丝装置工作及上升或下降；

所述升降装置包括蜗杆、齿排，所述齿排沿其长度方向垂直固定在机架上，所述齿排传动固定连接于钻孔装置或攻丝装置上，且与齿排配合。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔装置包括钻刀卡盘、可转动的主轴，所述钻刀卡盘同轴固定在主轴的底端，所述伺服电机包括与主轴传动连接的一号电机。

本实用新型进一步设置为：所述攻丝装置包括攻丝刀卡盘、可转动的转轴，所述攻丝刀卡盘同轴固定在转轴的底端，所述伺服电机包括与转轴传动连接的二号电机。

本实用新型进一步设置为：所述动力元件设置为伸缩气缸。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置还包括手轮，所述手轮与蜗杆的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，工件通过工装夹具固定在固定座上，伸缩气缸推动固定座在滑动面板上移动，先是移动到钻孔装置的下方，伺服电机带动钻孔装置工作及向下运动，完成钻孔后，伸缩气缸继续将固定座移动到攻丝张志的下方，伺服电机带动攻丝装置工作及向下运动，最终完成对孔的攻丝，该加工步骤中，只需要对工件进行一次固定即可，减少对工件固定的步骤，提高工作效率，且工件相对固定座未移动，所以加工的精度误差会较小，蜗杆与齿排啮合，转动蜗杆可以调节钻孔装置或升降装置距离固定座的高度，避免伺服电机的输出轴伸出过长，导致在加工工件时，产生的偏心力是主轴或者转轴晃动，从而降低主轴或者转轴的同轴度降低，影像加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种钻孔攻丝一体机实施例的装配图；

图2为本实用新型一种钻孔攻丝一体机实施例的爆炸图。

图中：1、机架；2、钻孔装置；3、攻丝装置；4、升降装置；41、齿排、42、蜗杆；43、手轮；5、工作台；51、滑动面板；511、导轨；52、固定座；53、伸缩气缸。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型一种钻孔攻丝一体机做进一步说明。

一种钻孔攻丝一体机，包括机架1，还包括钻孔装置2、攻丝装置3、升降装置4、伺服电机及可移动的工作台5，所述工作台5包括滑动面板51、与滑动面板51活动连接的固定座52、用于固定座52在滑动面板51上移动的动力元件，所述滑动面板51的上端面沿其长度方向设有导轨511，所述固定座52与导轨511滑移连接，所述钻孔装置2与攻丝装置3均固定在机架1上，且沿固定座52运动方向置于滑动面板51的上方，通过伺服电机带动钻孔装置2和攻丝装置3工作及上升或下降；所述升降装置4包括蜗杆42、齿排41，所述齿排41沿其长度方向垂直固定在机架1上，所述齿排41传动固定连接于钻孔装置2或攻丝装置3上，且与齿排41配合。工件通过工装夹具固定在固定座52上，伸缩气缸53推动固定座52在滑动面板51上移动，先是移动到钻孔装置2的下方，伺服电机带动钻孔装置2工作及向下运动，完成钻孔后，伸缩气缸53继续将固定座52移动到攻丝张志的下方，伺服电机带动攻丝装置3工作及向下运动，最终完成对孔的攻丝，该加工步骤中，只需要对工件进行一次固定即可，减少对工件固定的步骤，提高工作效率，且工件相对固定座52未移动，所以加工的精度误差会较小，蜗杆42与齿排41啮合，转动蜗杆42可以调节钻孔装置2或升降装置4距离固定座52的高度，避免伺服电机的输出轴伸出过长，导致在加工工件时，产生的偏心力是主轴或者转轴晃动，从而降低主轴或者转轴的同轴度降低，影像加工精度。升降装置4设有两组，两蜗杆42分别与钻孔装置2和攻丝装置3传动固定连接。