[实用新型]一种碳酸钙浆料脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙辅助生产装置，尤其涉及一种碳酸钙浆料脱水装 置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常 用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、 在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶 水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，碳酸钙粉末通过 添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等， 一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装， 改性分为干法改性和湿法改性，在湿法改性生产工艺中，改性后的碳酸钙浆料 直接进入烘干装置进行脱水烘干，不仅能耗高，而且效率低下。鉴于以上缺陷， 实有必要设计一种碳酸钙浆料脱水装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种碳酸钙浆料脱水装置，来解 决传统烘干脱水方式能耗高、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种碳酸钙浆料脱水装置， 工作台、壳体、内胆、第一油缸、压板、第二油缸、下盖板、蠕动泵、控制器， 所述的壳体位于工作台上端，所述的壳体与工作台螺纹相连，所述的内胆位于 壳体上端，所述的内胆与壳体焊接相连，所述的第一油缸位于壳体上端中心处， 所述的第一油缸与壳体螺纹相连，所述的压板位于第一油缸下端，所述的压板 与第一油缸螺纹相连，所述的第二油缸位于工作台下端，所述的第二油缸与工 作台螺纹相连，所述的下盖板位于第二油缸上端，所述的下盖板与第二油缸螺 纹相连，所述的蠕动泵位于工作台上端右侧，所述的蠕动泵与工作台螺纹相连， 所述的控制器位于工作台上端左侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的内胆外壁左侧上端还设有进料口，所述的进料口贯穿壳体， 所述的进料口与内胆螺纹相连且与壳体螺纹相连，碳酸钙浆料通过进料口进入 内胆。

进一步的，所述的内胆外壁还设有过滤网，所述的过滤网与内胆螺纹相连， 碳酸钙浆料含有的水通过过滤网排出内胆。

进一步的，所述的壳体内壁顶部还设有若干导向杆，所述的导向杆贯穿压板， 所述的导向杆与壳体螺纹相连且与压板滑动相连，导向杆用于导向，使得压板 动作平稳。

进一步的，所述的下盖板侧壁还设有第一密封圈，所述的第一密封圈与下盖 板紧配相连。

进一步的，所述的下盖板底面还设有第二密封圈，所述的第二密封圈与下盖 板紧配相连，通过第一密封圈和第二密封圈联合作用，有效密封下盖板与内胆 接触面。

进一步的，所述的蠕动泵还设有软管，所述的软管贯穿壳体，所述的软管与 蠕动泵滚动相连且与壳体紧配相连，蠕动泵通过软管将水抽出。

与现有技术相比，该碳酸钙浆料脱水装置，工作时，碳酸钙浆料通过进料口 进入内胆，控制器控制第一油缸带动压板向下运动，碳酸钙浆料在外力的作用 下，将内部还有的水分通过过滤网排出，蠕动泵通过软管将水抽出壳体，当第 一油缸动作到位后，控制器控制第二油缸动作，第二油缸带动下盖板向下运动， 碳酸钙浆料由于重力作用随下盖板排出内胆，完成脱水动作。该装置结构简单， 通过物理挤压作用将碳酸钙浆料内部含有的大部分水分挤出，极大的缩短后续 烘干工艺的时间和降低后续烘干工艺的能耗，提高经济效益。

附图说明

图1示出本实用新型主视图剖视图

图2示出本实用新型内胆侧视图

图3示出本实用新型局部放大图

工作台1壳体2

内胆3第一油缸4

压板5第二油缸6

下盖板7蠕动泵8

控制器9进料口301

过滤网302导向杆401

第一密封圈701第二密封圈702

软管801

具体实施方式