[实用新型]熔纺染料自动配料机有效
申请号: | 201521086881.X | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN205235895U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 樊海彬;李嘉薇;李文俊 | 申请(专利权)人: | 苏州金泉新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01F15/04 | 分类号: | B01F15/04;B01F15/02 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215531 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 染料 自动 配料 | ||
技术领域
本实用新型属于熔融纺丝系统的辅助设备技术领域,具体涉及一种熔纺染料自动配料机。
背景技术
前述的熔纺是“熔融纺丝”的简称,是一种将聚合物加热熔融,通过喷丝板上的喷丝孔挤出(也称喷出),在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法。前述的熔纺染料是指加入到纺丝用的原料如聚酯切片、聚酰胺切片、丙纶粒子等中的色母粒、粉状的化学染料如分散性染料体系中的分散蓝、分散黄等等,使纺出的化学纤维丝呈现所需的色彩,不同颜色的染色获得不同颜色的化学纤维丝,也可以由多种染料按不同重量比相混合形成依需色泽的化学纤维丝。
如业界所知,通过熔纺获得的化学纤维的色系较为丰富,具体而言,化学纤维生产厂商依据用户对纤维丝的用途、纤维织物的色彩要求等等而需对染料作纺前配色,所谓的纺前配色是指将多种颜色的染料按不同的重量比进行称量并混合,再加入到前述的纺丝用的原料中。
已有技术通常由工人以手工作业的方式担当纺前配色,其缺点之一,由于在称量完即计量完一种染料后还需继续称入其它一种或几种染料,又由于熔纺批次产量不同,还需就同一配方重复称量,于是工人的重复劳动量大,并且劳动强度高;缺点之二,由于是手工作业,因而存在称量出错几率高之虞,例如易出现不同染料之间的此多彼少或彼多此少以及漏称某一种染料的情形,影响化学纤维丝的质量甚至造成报废,因为称量的准确性在一定程度上与工人的经验、责任性乃至情绪等因素相关;欠缺之三,由于人工对染料称量时染料易飞扬,一方面影响作业环境,另一方面造成染料浪费,再一方面不利于工人的健康。
在公开的中国专利文献中可见诸关于粉状染料自动配料机的技术信息,如CN1010429B推荐有“粉状染料自动配料成套设备”、CN103276545B提供有“粉状染料自动称重系统”、CN104803207A介绍有“具有旋拨机械手的粉状染料给料装置”、CN203567964U披露有“一种染料自动称重传输装置”、CN1641325A揭示有“染料自动配料双秤称重装置”,等等。
典型的如CN1031486A公开的“粉状染料自动配料成套设备”,该专利申请方案虽然在一定程度上能够弥补前述手工称量的缺点并且能体现说明书第6页第3至第7段所述的技术效果,但是存在以下缺憾:其一,由于多个料罐(专利称料箱)在基架的长度方向依次间隔排列,因而体积庞大,不利于节省纺丝作业场所的空间;其二,由于染料螺旋输出机构(专利称螺旋出料板)装在料罐(专利称料箱)的下部,而料罐连同染料螺旋输出机构支承于基架,并且基架是支承于地坪上的,又由于驱使染料螺旋输出机构工作的动力机构装在移动平台上并且由另外的动力带动,因而虽然一个动力机构可以应对各个料罐下部的染料螺旋输出机构,但是每当染料螺旋输出机构出料时需使动力机构与染料螺旋输出机构建立连接关系,并且在出料结束后需解除连接关系(专利称偶合连接或解除偶合连接),因而动作的稳定性和可靠性往往难以保障;其三,由于缺乏将空的料盒(专利称载物盒)与完成了称重的料盒之间进行切换的料盒切换与提取机械手,因而称重动作的连贯性受到一定的影响,即难以保障配料称重效率;其四,由于整体结构松散而有失紧凑并且驱使染料螺旋输出机构动作的前述动力机构以及驱使承载动力机构的平台运动的动力装置均以露裸状态设置,因而一方面给制造、安装、使用以及维护带来不便,另一方面有失安全性。
针对上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了有益的设计,形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下经模拟推演试验,结果证明是切实可行的。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于体现良好的积木化效果而藉以显著减小对地坪的占用、有利于改善动力机构与染料螺旋输出机构之间的配合关系而藉以保障动作的可靠性与稳定性、有益于将有待于称重的料盒与完成了称重的料盒之间自动切换而藉以提高配料称重效率和有便于体现优异的紧凑效果而藉以方便制造、安装、使用并维护以及确保安全性的熔纺染料自动配料机。
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