[实用新型]一种火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂烟气脱硫技术领域，尤其是涉及一种火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置。

背景技术

目前，火电厂脱硫吸收塔内在对烟气进行脱硫时，原烟气含硫量略高于设计值，短时间内波动大、且超过原油燃煤设计值的现象，这都是由于氧化风量不足引起的。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置,所述火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置包括外壳、设置于所述外壳内的第一进气装置、位于左侧的第二进气装置及位于所述第一进气装置上方的第三进气装置，所述外壳上设有位于右表面的第一通孔、位于左表面的第二通孔、位于所述第一通孔下方的第三通孔及位于所述外壳内的挡板，所述第一进气装置包括第一进气管、设置于所述第一进气管上的第一风机、第一阀门、位于所述外壳内部的第一管道、位于所述第一管道下方的第一支撑杆、位于所述第一管道左侧的第一斜杆及位于所述第一管道上方的第二支撑杆，所述第二进气装置包括第二进气管、设置于所述第二进气管上的第二风机、位于所述外壳内的第二管道、位于所述第二管道左侧的第一连接杆、位于所述第二管道右侧的第三管道及位于所述第三管道右侧的第二连接杆，所述第三进气装置包括第三进气管、设置于所述第三进气管上的第三风机、位于外壳内的第四管道、位于所述第四管道左侧的第三连接杆、位于所述第四管道右侧的第四连接杆及位于所述第四连接杆上方的固定块。

所述第一通孔、第二通孔及第三通孔与所述外壳的内部相通，所述挡板呈长方体，所述挡板水平放置，所述挡板的侧面与所述外壳的内表面固定连接，所述挡板上设有若干贯穿其上下表面的第四通孔。

所述第一进气管呈水平状，所述第一进气管的左端对准所述第三通孔且与所述外壳的右表面固定连接，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述第三通孔且与所述外壳的内表面固定连接，所述第一管道上设有若干个第一圆孔。

所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的下端与所述外壳的内表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一管道固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的左端与所述外壳的内表面固定连接，所述第一斜杆的右端与所述第一管道的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈竖直状，所述第二支撑杆的下端与所述第一管道固定连接。

所述第二进气管呈水平状，所述第二进气管的右端对准所述第二通孔且与所述外壳的左表面固定连接，所述第二管道呈L型，所述第二管道的上端对准所述第二通孔且与所述外壳的内表面固定连接，所述第二管道上设有若干第二圆孔。

所述第一连接杆设有两个且分别位于上下两侧，所述第一连接杆呈水平状，所述第一连接杆的左端与所述外壳的内表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第二管道的侧面固定连接，所述第三管道呈水平状，所述第三管道的左端对准其中一个第二圆孔且与所述第二管道的侧面固定连接，所述第三管道上设有若干第三圆孔。

所述第二支撑杆的上端与所述第三管道固定连接，所述第二连接杆呈水平状，所述第二连接杆的左端与所述第三管道的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述外壳的内表面固定连接，所述第二连接杆上设有贯穿其上下表面的第五通孔。

所述第三进气管呈水平状，所述第三进气管的左端对准所述第一通孔且与所述外壳的右表面固定连接，所述第四管道呈弯曲状，所述第四管道的上端对准所述第一通孔且与所述外壳的内表面固定连接，所述第四管道上设有若干第四圆孔。

所述第三连接杆呈水平状，所述第三连接杆的左端与所述第二管道的侧面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述第四管道的左表面固定连接，所述第三连接杆上设有贯穿其上下表面的第五圆孔，所述第四连接杆呈水平状，所述第四连接杆的右端与所述外壳的内表面固定连接，所述第四连接杆的左端与所述第四管道的侧面固定连接，所述固定块呈水平状，所述固定块的右端与所述外壳的内表面固定连接，所述固定块的上表面与所述第四管道的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置结构简单，使用方便，能够在对烟气进行脱硫时，提供足够量的氧化风，防止脱硫不够完善，使得脱硫效果更好，效率更好，降低时间成本。

附图说明

图1为本实用新型火电厂脱硫吸收塔氧化风输送装置的结构示意图。