[实用新型]泄油沉渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种油井泄油沉渣器。

背景技术

油田采油过程中，采集的液体一般并不纯净，会含有细微的砂粒和渣粒，会对抽油泵的柱塞和衬套产生磨损，直接影响抽油泵的使用寿命，也会缩短抽油泵的检泵周期。如果经常出现卡泵现象，就需要对抽油井大修，会浪费大量的人力和物力。目前油田上一般采用泄油防渣器对采集液中的砂粒和渣粒进行分离，现有泄油防渣器虽然能够起到一定的沉砂和沉渣作用，但是由于防渣器上只有很小的储渣空间，远远解决不了井内大量砂粒和渣粒的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既可以有效沉砂和沉渣，又可以解决大量沉砂、沉渣储存问题的泄油沉渣器。

本实用新型的技术解决方案是：它包括上接头、外管、下接头、防渣帽、上凡尔球、上凡尔球座、上短接、中心管、下短接、下凡尔球和下凡尔球座，下接头上设有位于下凡尔球座下方的泄油孔，泄油孔的一端沿下接头的径向开口于下接头的外壁、另一端沿下接头的轴向向上与下凡尔球座的通孔相连通，下接头的下端部设有与泄油孔不相连通的用于连接储砂油管的储砂管连接内螺纹孔，下接头外壁与下接头安装下短接的位置之间的下接头侧壁上轴向设有排砂孔，排砂孔的上端位于外管和下短接之间开口于下接头的上端面、下端与储砂管连接内螺纹孔的上端面相连通。

本实用新型的技术效果是：使用它既可以使油田采油过程中的采集液体中的砂粒和渣粒有效沉积而降低对抽油泵造成磨损和卡死，又可以解决大量沉砂、沉渣储存空间不够的问题。下接头的底部设置的储砂管接口可以根据出渣量的多少外接任意只油管做为储渣袋，可以大量储存被分离出的沉渣和地层砂，有效的解决了现有泄油防渣器只能分离、储存空间不足的缺陷。进而达到降低对抽油泵柱塞和衬套的磨损，提高抽油泵的使用寿命，延长抽油泵的检泵周期的目的。在油井维修时，还可以避免管柱内的残油对地面造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例轴向剖视结构图。

具体实施方式

如图1所示，它包括上接头1、外管2、下接头3、防渣帽4、上凡尔球5、上凡尔球座6、上短接7、中心管8、下短接9、下凡尔球10和下凡尔球座11，下接头3上设有位于下凡尔球座11下方的泄油孔31，泄油孔31的一端沿下接头3的径向开口于下接头3的外壁、另一端沿下接头3的轴向向上与下凡尔球座11的通孔相连通，下接头3的下端部设有与泄油孔31不相连通的用于连接储砂油管的储砂管连接内螺纹孔32，下接头3外壁与下接头3安装下短接9的位置之间的下接头3侧壁上轴向设有排砂孔33，排砂孔33的上端位于外管2和下短接9之间开口于下接头3的上端面、下端与储砂管连接内螺纹孔32的上端面相连通。

上接头1下端的内螺纹与外管2上端的外螺纹轴向相连，外管2下端的内螺纹与下接头3上端的外螺纹轴向相连，下凡尔球座11从上向下装配在泄油孔31上方的下接头3中心孔内，下短接9的下半段位于下凡尔球座11的上方从上向下安装在下接头3的中心孔内，下短接9中部的外螺纹与下接头3上口位置的内螺纹轴向相连接，下凡尔球10位于下短接9下口内座在下凡尔球座11上口上，中心管8位于外管2内、中心管8下端的外螺纹与下短接9上端的内螺纹轴向相连，上短接7位于外管2内、上短接7下端的内螺纹与中心管8上端的外螺纹轴向相连，防渣帽4位于外管2内、防渣帽4下端的外螺纹与上短接7上端的内螺纹轴向相连，上凡尔球座5位于中心管3的上方安装在防渣帽4下端内部，上凡尔球5位于防渣帽4的内座在上凡尔球座5上口上。

上接头1的上端设有与抽油泵相连的外螺纹。

外管2通过内螺纹与上接头1下端相连接位置的上方设有径向通过螺纹安装在外管2管壁上、端部与上接头1相配合的稳钉12；外管2通过内螺纹与下接头3上端相连接位置的下方设有径向通过螺纹安装在外管2管壁上、端部与下接头3相配合的稳钉12。

上凡尔球5上方防渣帽4的侧壁上设有油渣出口41。上短接7的外壁与外管2内壁之间、中心管8的外壁与外管2内壁之间和下短接9上端的外壁与外管2内壁之间设有环形泄渣间隙13。防渣帽4的上端外壁与外管2内壁之间设有环形过油间隙14。