[实用新型]SDT梗丝干燥塔回风温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SDT梗丝干燥塔回风温度控制装置，确切地 说是涉及一种SDT梗丝干燥塔防止起火的控制装置。

背景技术

SDT梗丝干燥塔的工作原理是：在烘丝机内通有高温工艺气流，气 流采用风机7驱动，高温气流与通过文氏管进入的物料对流接触，发 生强烈的传质与传热过程，使梗丝内部的水分迅速汽化，随后气流与 烟草物料的混合物一同进入干燥塔5干燥几秒钟，随后进入落料器11 进行气料分离，物料通过气锁排出系统，热空气经旋风除尘器10除 尘后被风机7抽吸，潮气通过排潮装置6排放掉，剩余的大部分高温 气流被热风炉重新加热使用。

通过控制排潮装置的开度控制压力传感器测点的气压并进一步控 制系统的含氧量传感器的测点的氧气含量符合要求，水分控制是通过 控制工艺气流温度传感器测点的温度设定值的高低来实现的，通过工 艺气流温度传感器检测工艺气流的实际温度并与设定值比较来调节 燃烧器4的功率输出来完成的。

梗丝在干燥过程会产生大量干燥的粉尘，并容易吸附在落料器的 网面、膨胀隧道、塔底、旋风除尘器内部，在来料梗丝流量、水分、 温度、出口水分基本一定的情况下，即系统干燥负荷基本不变的情况 下，只要系统的工艺气体流量稳定，则在梗丝进入SDT至工艺风机的 入口的路径上呈现温度一定衰减的气场，这种温度没有超过烟草粉尘 燃烧的临界点，但是，如果突然来料缺失，则干燥负荷突然急剧变少， 由于SDT没有相关装置来吸收工艺气流的热能，且SDT烘丝机内部风 速很快，热风炉对工艺气流的温度控制又存在很大惯性，短时间内， 工艺气流的热能无法释放，则梗丝进入SDT至工艺风机的入口的路径 上气场温度急剧上升，最终可能超过烟草粉尘燃烧的临界点，造成火 险。

有部分气流式烘丝机采用模拟水装置，在系统无料时喷射相当于 干燥负荷当量的水，但可能在投料时造成出料水分过潮的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种有效防止SDT梗丝 干燥塔起火的SDT梗丝干燥塔回风温度控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的SDT梗丝干燥塔回风 温度控制装置，包括风机、落料器、旋风除尘器、排潮装置、干燥塔、 压力传感器、含氧量传感器、工艺气流温度传感器、燃烧器和控制系 统，在SDT干燥塔的进料工艺路径上安装有物料传感器，在工艺气流 管道上安装有喷射水控制回路，在所述的风机的入口部位安装有温度 传感器，所述的物料传感器、喷射水控制回路和温度传感器与所述的 控制系统通信连接，在所述的控制系统内设置所述的温度传感器测点 的温度设定值T，温度设定值T高于正常生产过程时该测点温度10-20 度。

所述的喷射水控制回路包括调节阀、流量计、减压阀、雾化介质 和双介质喷嘴，所述的调节阀和流量计均接入所述的控制系统。

所述的双介质喷嘴的安装位置是热风炉之后、进料口之前并且靠 近进料口的工艺气流管道上。

所述的流量计是质量流量计或电磁流量计。

所述的物料传感器是漫反射式光电开关。

采用上述技术方案的SDT梗丝干燥塔回风温度控制装置，在SDT 干燥塔的进料工艺路径上安装有物料传感器，在工艺气流管道上安装 有喷射水控制回路，在风机入口部位安装温度传感器，在控制系统内 设置温度传感器测点的温度设定值T，在物料传感器检测到有物料进 入SDT烘丝机，则喷射水控制回路关闭，不对温度传感器的温度控制， 一旦物料传感器没有检测到物料，则根据温度传感器检测的实际温度 与设定值T比较后进行PID运算，调节喷射水控制回路的流量，保证 温度传感器测点的实际温度在温度设定值T的附近，达到对工艺气流 温度控制的目的。

所述的喷射水控制回路包括调节阀、流量计、减压阀、雾化介质 和双介质喷嘴，所述的调节阀和流量计均接入控制器，根据所述的温 度传感器控制回路PID运算结果调节喷射水控制回路的水流量设定 值，由所述的流量计检测喷射水流量实际值并由调节阀作PID调节， 确保通过双介质喷嘴喷射到工艺气流中的水流量符合设定值。

所述的喷射水控制回路在SDT有料时即物料传感器检测有进料 时，根据梗丝干燥塔出口水分PID控制回路向工艺气流中喷射水，来 小幅度控制梗丝干燥水分。

所述的温度设定值T高于正常生产过程时该测点温度10-20度。