[实用新型]多向涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种能够吸紧物料的多向涂胶机。

背景技术

在手袋、钱包等皮具的制作过程中，有许多工序需要将两块或多块物料粘合到一起，粘合所需的材料是乳胶等胶水，进行粘合前先将胶水涂抹到物料上需要粘合的位置，再将物料对齐后贴合。目前不少厂家都装备了电脑控制的自动涂胶机，自动涂胶机能够驱使涂胶嘴在X轴及Y轴两个方向移动并自动完成涂胶工作，相比工人手持涂胶嘴进行涂胶的方式，自动涂胶机的效率大大提高。但是目前的自动涂胶机在涂胶时物料都是直接平放在平台上的，涂胶嘴与物料接触后物料容易出现移位或翻折的情况。

为解决上述问题，有必要提供一种能够吸紧物料的涂胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够吸紧物料的涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多向涂胶机，包括机架、抽气装置、平移架、X轴驱动装置、滑动座、Y轴驱动装置、滑块、Z轴驱动装置及涂胶嘴。所述机架顶部设置有开口朝上的凹槽，所述抽气装置与所述凹槽连通，所述机架上固定有遮盖所述凹槽的盖板，所述盖板上下贯穿地开设有多个通孔，所述盖板上还铺设有一透气的软垫。所述平移架前后滑动地设置在所述机架上，所述X轴驱动装置设置于所述机架并驱使所述平移架滑动，所述滑动座左右滑动的设置在所述平移架上，所述Y轴驱动装置设置于所述平移架并驱使所述滑动座滑动，所述滑块上下滑动地设置在所述滑动座上，所述Z轴驱动装置设置于所述滑动座并驱使所述滑块滑动，所述涂胶嘴固定于所述滑块。

与现有技术相比，由于本实用新型多向涂胶机在所述机架上设置了与所述抽气装置连通的所述凹槽，并且在所述凹槽上固定了所述盖板及软垫，进行涂胶时所述抽气装置启动并对所述凹槽抽气以形成负压，需要涂胶的物料放置在所述软垫上，所述凹槽内的负压通过所述盖板上的通孔及软垫作用于物料使物料被吸紧在软垫上，然后三个不同轴向的驱动装置可以驱使涂胶嘴对物料进行多个方向的涂胶。所述多向涂胶机利用负压固定物料，涂胶过程中物料不会出现移位或翻折的情况，同时也无需人手按压定位物料，有利于提高自动化程度及工作效率。

较佳地，所述抽气装置为抽气泵。

较佳地，所述机架顶部的两端分别设置有沿所述机架的前后方向延伸的X轴导轨，所述平移架的两端底部分别开设有形状与所述X轴导轨相应的安装槽，两所述X轴导轨分别嵌入两所述安装槽内。

较佳地，所述平移架上开设有沿所述机架的左右方向延伸的Y轴导槽，所述滑动座具有形状与所述Y轴导槽对应的Y轴导向部，所述Y轴导向部嵌入所述Y轴导槽内。

具体地，所述平移架上开设有相互平行的两所述Y轴导槽，所述滑动座对应地设置两所述Y轴导向部，两所述Y轴导向部分别嵌入两所述Y轴导槽内。

较佳地，所述滑动座上开设有沿上下方向延伸的Z轴导槽，所述滑块具有形状与所述Z轴导槽对应的Z轴导向部，所述Z轴导向部嵌入所述Z轴导槽内。

较佳地，所述X轴驱动装置包括第一电机、第一皮带、第一主动轮及第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮分别设置于所述机架一侧的前端与后端，所述第一皮带环绕于所述第一主动轮及所述第一从动轮之外，所述第一电机安装于所述机架并与所述第一主动轮传动连接，所述平移架的下端固定于所述第一皮带的一侧。

较佳地，所述Y轴驱动装置包括第二电机、第二皮带、第二主动轮及第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮分别设置于所述平移架的两端，所述第二皮带环绕于所述第二主动轮及所述第二从动轮之外，所述第二电机安装于所述平移架并与所述第二主动轮传动连接，所述滑动座固定于所述第二皮带的一侧。

较佳地，Z轴驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述滑动座内并与所述滑块固定。

较佳地，所述涂胶嘴上具有调节旋钮。

附图说明

图1是本实用新型多向涂胶机的立体图。

图2是本实用新型多向涂胶机的分解图。

图3是多向涂胶机中下端部件的分解图。

图4是多向涂胶机中上端部件的分解图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图1至图4所示，本实用新型提供一种多向涂胶机，多向涂胶机包括了上端部件与下端部件两大部分，其中下端部件包括机架1、盖板21、软垫22、抽气装置(未绘示)及X轴驱动装置，而上端部件包括平移架3、滑动座4、Y轴驱动装置、滑块5、Z轴驱动装置及涂胶嘴6。