[实用新型]燃气灶具的风门调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气灶具、具体涉及一种燃气灶具的风门调节装置。

背景技术

所谓的风门调节技术，其主要是调节风门位置，以达到调节引射器进气量的效果。当引射器进气量过少的情况下，会出现燃烧不充分、黄焰、黑烟、污染物升高、加热慢、用时长等问题，不仅耽误时间，而且浪费资源；而当引射器进气量过剩的时候，又会造成燃料燃烧过快，一样浪费资源。

在现有的燃气灶具产品中，一般配置的风门结构有两类：内置式和外置式，其中，内置式的调节需专业人员操作，非专业人员很难调节完成；而外置式分为两类：外置拨片式风门调节装置和外置旋钮式风门调节装置。外置式的优点是：不需要拆卸灶具就可调节，方便调节。然而因为外置式的调节大多由弹簧控制，在高温长时间形变的情况下，弹簧会失去应有的效应，一旦失去控制力会导致调节风门失败。并且，调节旋钮或者拨片在外部容易接触到，会导致需要重新调节风门。

另外，目前大多的风门调节都是贴死在进风口的，导致风门调节系统挡住了一部分进风口，从而影响引射器的预混效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气灶具的风门调节装置，可以实现引射器进气量的调节，使炉头同时适用于液化气和天然气等多种气体，避免产生更改气体后进气量不足或者进气量过剩，影响产品的性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种燃气灶具的风门调节装置，设于炉头铝杯一侧，并套设在喷嘴上，包括：

风门，包括风门板、支撑块和调节块，风门板上设有供喷嘴穿过的穿孔，支撑块分别固设于风门板的两侧面上，调节块设于风门板的后侧面上端，调节块上开有腰型孔；

喷嘴固定座，固定套设于喷嘴的另一端，喷嘴固定座的两端还设有一对托架，风门的支撑块分别滑动设于托架上，喷嘴固定座的上端还设有螺孔，调节块通过固定螺丝穿过腰型孔和螺孔与喷嘴固定座相固定。

所述托架一端通过螺栓与铝杯一侧相固定。

所述喷嘴固定座的前端底部设有底板，托架与底板连为一体，喷嘴固定座后端悬空设置。

采用本实用新型的一种燃气灶具的风门调节装置，具有如下优点：

1、实现引射器进气量的调节，使炉头同时适用于液化气和天然气等多种气体，避免产生更改气体后进气量不足或者进气量过剩，影响产品的性能。

2、采用内置调节，不易碰触而导致需重新调节风门。

3、采用固定螺丝的硬性固定，不会产生疲劳性失效。

4、可连续调节，调节范围更大，容易调节。

5、风门与进风口完全不接触，避免因为风门的原因影响引射器的性能。

6、悬空式的喷嘴固定座设计，更利于喷嘴的对中性，不会因为底壳变形而导致喷嘴不对中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的一种燃气灶具的风门调节装置的结构示意图。

图2是本实用新型的风门的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种燃气灶具的风门调节装置如图1所示，其设于炉头铝杯1一侧，并套设在喷嘴2上，主要包括风门3和喷嘴固定座4，其中，风门3如图2所示，包括风门板31、支撑块32和调节块33，风门板31上设有供喷嘴2穿过的穿孔34，通过穿孔套在喷嘴2上，一对支撑块32分别固设于风门板31的两侧面上，调节块33设于风门板31的后侧面上端，且调节块33上开有腰型孔35。

喷嘴固定座4则固定套设于喷嘴2的另一端，喷嘴固定座4的两端还设有一对托架5，风门3的支撑块32分别滑动设于托架5上，托架5起到了第一滑动导轨的作用，使风门3可沿在托架5在铝杯1与喷嘴固定座4之间进行前后滑动。喷嘴固定座4的上端还设有螺孔，调节块33后端置于喷嘴固定座4上，并通过固定螺丝6穿过腰型孔35和螺孔与喷嘴2固定座4相固定。如此，调节块33与固定螺丝6形成第二滑动导轨，保证整个风门3的正常滑动，并且停过固定螺丝6的固定，可取代原有的弹簧，保证定位之后不会轻易改变。通过控制风门3在前后滑动过程中，可以满足液化气或天然气的一次空气需求量，并且可以微调，调节能力更强，调节容易，不再需要专业人员才可完成。另外，采用如此的风门3设计，可取消传统的贴死进风口设计，避免因为风门3的结构而影响引射器的性能。

作为一个实施例，所述托架5一端通过螺栓与铝杯1一侧相固定安装。