[实用新型]一种胶料输送烘干一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备领域，具体涉及一种胶料输送烘干 一体机。

背景技术

目前，轮胎行业中传统的橡胶密炼第一道工序是烘胶，就是将标 准胶块加热到合适的温度。之后的第二道工序是将烘好的标准胶块直 接投入到密炼机中进行密炼，密炼的过程加入多种辅料。现有的烘胶 设备往往结构复杂，烘胶效果差，不能采用流水线式的烘胶烘胶，生 产效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种胶料输送烘干一体机，以解决现有 技术不足导致的诸多缺陷。

一种胶料输送烘干一体机，包括机架，设于机架上的主动滚筒和 从动滚筒，连接在主动滚筒和从动滚筒上的输送带，主动滚筒轴连接 有电机，所述机架上还设置有预烘干装置和终烘干装置，预烘干装置 包括第一罩体和电加热风机，第一罩体顶部的内壁上倾斜设置有第一 排风口，第一排风口通过管道与电加热风机连接，终烘干装置包括第 二罩体和红外加热管，输送带穿过第二罩体且第二罩体的底部位于输 送带的下方，第二罩体顶部和底部的内壁上均安装有红外加热管。

优选的，所述第一罩体顶部的内壁上还设有若干拨料片，相邻两 个拨料片之间的距离相等。

优选的，所述第二罩体顶部的内壁上设有第二排风口，第二排风 口通过管道与电加热风机连接。

优选的，所述第一排风口和第二排风口的朝向均与输送带上胶料 的运动方向相反。

优选的，所述第一罩体和第二罩体的外壁设有保温隔层。

本实用新型的优点在于：本实用新型的设备可通过电加热风机对 橡胶胶料进行预烘干，蒸发掉其中的水分，然后进入到终烘干装置后 进行再次加热，使其达到密炼机要求的温度，整个烘干加热过程全部 在输送带上实现，加热后的胶料直接倒入到密炼机或集料器中即可， 节省了时间，提高了效率，所述第一罩体顶部的内壁上还设有若干拨 料片。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种胶料输送烘干一体机的主视图。

图2为本实用新型所述的一种胶料输送烘干一体机中第一罩体 的横截面剖视图。

其中：1—机架，2—主动滚筒，3—从动滚筒，4—输送带，5— 电机，6—第一罩体，7—电加热风机，8—第一排风口，9—管道，10 —第二罩体，11—红外加热管，12—拨料片，13—第二排风口，14 —保温隔层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易 于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种胶料输送烘干一体机，包括机架1，设 于机架1上的主动滚筒2和从动滚筒3，连接在主动滚筒2和从动滚 筒3上的输送带4，主动滚筒2轴连接有电机5，所述机架1上还设 置有预烘干装置和终烘干装置，预烘干装置包括第一罩体6和电加热 风机7，第一罩体6顶部的内壁上倾斜设置有第一排风口8，第一排 风口8通过管道9与电加热风机7连接，终烘干装置包括第二罩体 10和红外加热管11，输送带4穿过第二罩体10且第二罩体10的底 部位于输送带4的下方，第二罩体10顶部和底部的内壁上均安装有 红外加热管11，该设备可通过电加热风机7对橡胶胶料进行预烘干， 蒸发掉其中的水分，然后进入到终烘干装置后进行再次加热，使其达 到密炼机要求的温度，整个烘干加热过程全部在输送带4上实现，加 热后的胶料直接倒入到密炼机或集料器中即可，节省了时间，提高了 效率，所述第一罩体6顶部的内壁上还设有若干拨料片12。

在本实施例中，所述第一罩体6顶部的内壁上还设有若干拨料片 12，相邻两个拨料片12之间的距离相等，可将待烘干的胶料分隔开， 增大接触热风的面积，进而提高烘干效率，所述第二罩体10顶部的 内壁上设有第二排风口13，第二排风口13通过管道9与电加热风机 7连接，提高第二罩体10内热量分布的均匀性，且也加快了加热速 度，所述第一排风口8和第二排风口13的朝向均与输送带4上胶料 的运动方向相反，从第一罩体6和第二罩体10吹出的热风还能对待 加热的胶料进行加热，提高了热效率，所述第一罩体6和第二罩体 10的外壁设有保温隔层14，减少了热量的散失。