[实用新型]一种用于制造薄壁产品的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁产品制造领域，尤其涉及一种用于制造薄壁产品的设备。

背景技术

过滤器产品一般由网布及与网布一体成型的塑料壳体构成，网布一般先由冲压设备冲压成设定形状，然后再将网布放入注塑模具中进行注塑成型，现有技术中用于冲压网布的设备普遍存在如下缺陷：1、导向与刀口分体设置，定位不准确，模具寿命短产品下料有毛丝；2、采用人工送料，生产效率较低，操作人员存在安全隐患。

因此有必要提供一种解决上述技术问题的用于制造薄壁产品的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高生产效率，增加模具寿命的用于制造薄壁产品的设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于制造薄壁产品的设备，包括：冲压装置、设置于冲压装置一侧的原料盘、设置于冲压装置另一侧的废料盘，所述冲压装置内设有冲压模具，所述冲压模具包括导向套及设置于导向套内的凸模、自导向轴、弹性体及凹模，所述凸模设置于凹模的上方，所述自导向轴套设于凸模上，所述自导向轴与凸模之间通过第一固定件连接，所述弹性体设置于自导向轴的下方，所述弹性体过盈装配于凸模上，所述凹模与导向套之间通过第二固定件连接，所述导向套的一侧设有供原料带穿过的第一通孔，所述导向套的另一侧设有供废料带穿过的第二通孔。

优选地，在上述的一种用于制造薄壁产品的设备中，所述第一固定件为销钉。

优选地，在上述的一种用于制造薄壁产品的设备中，所述第二固定件为销钉。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中的凹模及凸模在导向套紧密定位下运动，大大提高了模具寿命，提高了产品稳定性；2、设备吨位减小，降低设备成本；3、自动送料准确，提高了网布的实际利用率高；4、设备体积明显缩小，提高车间的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中用于制造薄壁产品的设备的结构示意图。

图2为本实用新型中冲压模具的结构示意图。

图1及图2中：1、冲压装置，2、原料盘，3、废料盘，4、冲压模具，5、导向套，6、凸模，7、自导向轴，8、弹性体，9、凹模，10、第一固定件，11、第二固定件，12、第一通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参图1及图2所示，一种用于制造薄壁产品的设备，包括：冲压装置1、设置于冲压装置1一侧的原料盘2、设置于冲压装置1另一侧的废料盘3，所述冲压装置1内设有冲压模具4，所述冲压模具4包括导向套5及设置于导向套5内的凸模6、自导向轴7、弹性体8及凹模9，所述凸模6设置于凹模9的上方，所述自导向轴7套设于凸模6上，所述自导向轴7与凸模6之间通过第一固定件10连接，所述弹性体8设置于自导向轴7的下方，所述弹性体8过盈装配于凸模6上，所述凹模9与导向套5之间通过第二固定件11连接，在本实施方式中，所述第一固定件10及第二固定件11均为销钉。所述导向套5的一侧设有供原料带穿过的第一通孔12，所述导向套5的另一侧设有供废料带穿过的第二通孔。

本实用新型中用于制造薄壁产品的设备的工作原理为：工作初始状态时，凸模6、自导向轴7及弹性体8处于向上后退状态，当原料盘2将薄壁原料带送入冲压模具4后，冲压装置1下行，从而带动凸模6、自导向轴7及弹性体8在导向套5的导向下下行，切出薄壁网布，冲切动作完成后，凸模6、自导向轴7及弹性体8在导向套5的导向下上行，取走薄壁网布，废料由废料盘3收走。