[实用新型]中空板成型冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种冷却装置，特别是涉及一种中空板成型 冷却装置。

背景技术

现有的挤出成型机于输出一个中空板时，由于该中空板还处于高 温的待冷却状态，因此会再以一个输送机构将待冷却的该中空板输送 至一个冷却装置进行冷却，以使经冷却后的该中空板的温度低于一个 目标温度值。

然而，现有的该冷却装置为了在各种不同的生产条件下，例如不 同的板厚、输送速度、环境温度…等，都能确保最终输出的中空板温 度能够低于该目标温度值，从而需要采取较为保守的方式来设定该冷 却装置所输出的冷却液温，例如将冷却液温对应于中空板最厚、输送 速度最快，且环境温度最高的生产条件来做设定。当该冷却装置处理 较薄的中空板、或是较慢的输送速度时仍把冷却液温维持在上述的设 定值，将会造成多余的能源消耗从而垫高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调温以减少耗能的中空板 成型冷却装置。

于是，本实用新型中空板成型冷却装置适用于冷却沿一个输送方 向输送的一个中空板，且包含一个第一冷却件及一个沿该输送方向间 隔设置于该第一冷却件的第二冷却件、一个冷却液机，及一个温度控 制单元。

每一个冷却件包括一个概呈板状的本体、位于该本体沿该输送方 向的相反两端面分别供输入及输出该中空板的一个进料口及一个出 料口、一个贯穿设置该本体且连通该进料口与该出料口的冷却输送 道、至少一个开设于该本体外表面的冷却液入口、至少一个开设于该 本体外表面的冷却液出口，及至少一个设置于该本体且连通该冷却液 入口与该冷却液出口的冷却液流道，该中空板沿该输送方向依序经过 该第一、第二冷却件的冷却输送道，且具有一个介于该第一、第二冷 却件间的中间段。

该冷却液机用于输出一个冷却液至每一个冷却件的冷却液入口， 并接收回流自每一个冷却件的冷却液出口的一个回收冷却液。

该温度控制单元用于接收该中空板的中间段的一个板温以输出 一个相关于该板温的板温值，该温度控制单元比较该板温值与一个参 考上限值，且于该板温值高于该参考上限值时，该温度控制单元控制 该冷却液机以降低该冷却液的一个液温值。

较佳地，该温度控制单元包括至少一个用于接收该板温以输出该 板温值的温度感测器，及一个用于比较该板温值与该参考上限值的比 较器。

较佳地，该温度感测器相邻地设置于该第二冷却件的进料口。

较佳地，该温度控制单元还比较该板温值与一个参考下限值，于 该板温值低于该参考下限值时，该温度控制单元控制该冷却液机以升 高该液温值。

较佳地，该温度控制单元还接收一个相关于该中空板厚度的板厚 值，且根据该板厚值以调整该参考上限值及该参考下限值。

较佳地，该温度控制单元还接收一个相关于该中空板的输送速度 的速度值，且根据该速度值以调整该参考上限值及该参考下限值。

较佳地，该温度控制单元还接收一个相关于环境温度的室温值， 且根据该室温值以调整该参考上限值及该参考下限值。

较佳地，该温度控制单元还包括一个用于产生该参考上限值及该 参考下限值的参考温度产生模块。

较佳地，每一个冷却件的冷却液入口及冷却液出口分别开设于该 本体顶面的相反两侧。

较佳地，每一个冷却件的冷却液入口位于该本体顶面朝远离于该 冷却液机的一侧，每一个冷却件的冷却液出口位于该本体顶面邻于该 冷却液机的一侧。

本实用新型的有益效果在于：通过该温度控制单元根据该板温值 高于该参考上限值时控制该冷却液机对应地降低所输出的该冷却液 的液温值，能使该冷却液机仅于必要的情况下才进行降温的动作，从 而能达到自动调温以减少耗能的目的。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清 楚地呈现，其中：

图1是一个立体组合图，说明本实用新型中空板成型冷却装置的 一个实施例；

图2是沿图1中的线II-II的局部剖面图；及

图3是一个方块示意图。

具体实施方式