[实用新型]一种自动泡罩包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自动泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装机广泛用于化妆品、药品、保健品、食品以及小五金的包装。传 统的泡罩包装机采用了分体式设计，包装过程需要预热、填料、热封、冲裁等 分离的不同部件完成，物料在不同部件间的流转导致包装生产成本高，加工效 率低。在进入热封装置时，由于成形塑片和铝箔的相对位置无法有效控制，导 致最终加工的成品不合格，降低了产品的质量。

中国专利授权公告号为CN101786509B的中国发明专利，其公开了一种铝 塑泡罩包装机，其至少由硬片预热部件、泡罩成型部件、填料部件、轨道、热 封部件、批号压痕部件、机械手气夹牵引部件、板块冲裁部件、下料轨道部件 构成，所述的填料部件为一带有振动筛和密闭式下落轨道的填料器构成，填料 器器体的侧面开设有加料口；所述的轨道为一体式轨道；所述的批号压痕部件， 在下方安装有两个以固定批号压痕部件，在其下方安装有两个以固定批号的冲 压位置的定位装置；在下料轨道部件上设置有可以清楚杂质的数排小孔；其能 有效减少生产中的粉尘，给清洁设备带来方便；减少了设备调试的时间，并节 省了大批设备调试所需耗费的材料。但是该包装机由于在工作过程中无法有效 地控制成形塑片和铝箔之间的相对位置，导致加工时出现成形塑片和铝箔倾斜 封合的问题，由此降低了加工的合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动泡罩包装机，解决了现有的泡罩包 装机工作过程中无法调整铝箔相对位置的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种自动泡罩包装机，包括机架，所述 机架上依次安装成形塑片支承装置、加热装置、加料装置、铝箔支承装置、热 封装置、打批号装置、压痕装置、牵引装置、冲裁装置以及成品输送装置，所 述铝箔支承装置包括滚筒、紧固螺母、微调螺母、快紧螺母、第一锥形压板、 第二锥形压板、承料心轴、内螺母、转向辊、平衡调整板以及压力辊，所述滚 筒安装于所述第一锥形压板和所述第二锥形压板之间，位于所述第一锥形压板 处的承料心轴上安装所述内螺母，位于所述第二锥形压板处的承料心轴上依次 安装所述快紧螺母、微调螺母、紧固螺母，铝箔安装在所述滚筒上，铝箔依次 通过所述转向辊、平衡调节板、压力辊进入所述热封装置。

通过松开所述快紧螺母后，对所述内螺母进行向内或向外调节，调整好铝 箔的位置后，将所述快紧螺母紧固，在工作过程中，通过松开所述紧固螺母， 旋转所述微调螺母向内或向外调节，微调好铝箔的位置后，再锁紧固定螺母。

优选地，所述平衡调整板包括第一调节杆，第二调节杆，所述第一调节杆 设有凹部，所述第二调节杆一端设有凸部，所述凹部与所述凸部相匹配，所述 第一调节杆和所述凸部上设有圆孔，所述圆孔通过转轴活动固定所述第一调节 杆和所述第二调节杆，所述凸部的两端分别安装有第一调节螺钉和第二调节螺 钉，所述第二调节杆另一端设有平板，所述平板上固定安装有供铝箔通过的转 向辊。

当铝箔向内倾斜，微微松开所述第二调节杆上的第二调节螺钉，锁紧第一 调节螺钉；当铝箔向外倾斜，微微松开所述第二调节杆上的第一调节螺钉，锁 紧第二调节螺钉。

采用本实用新型所提供的一种自动泡罩包装机，铝箔支承装置可以实现工 作过程中铝箔位置的调节，有效地控制工作过程中进入热封装置的铝箔和成形 塑片之间的相对位置，避免出现铝箔和成形塑片出现倾斜封合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的工作示意图；

图3为本实用新型中铝箔支承装置的结构示意图；

图4为本实用新型中平衡调整板的结构示意图；

图5为本实用新型中第一调节杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。