[实用新型]一种优化设计的龙门式V带平板自动硫化机

说明书

技术领域

本实用新型属于硫化机技术领域，涉及一种优化设计的龙门式V带平板自 动硫化机。

背景技术

V带在工程上的定义是指横截面为等腰梯形或近似等腰梯形的传动带，俗 称三角带，硫化是橡胶V带加工过程中直接影响产品使用性能和寿命的主要工 序之一。目前，V带硫化设备主要有龙门式V带平板硫化机、颚式V带平板硫 化机、鼓式硫化机和硫化罐等。其中，由颚式V带平板硫化机演化而来的龙门 式V带平板自动硫化机具有自动化程度高、合模压力大、机架不易变形、可加 工更长V带、操作方便、生产效率高的优点，是V带硫化设备发展的主流方向。

现有技术的龙门式V带平板自动硫化机已有文献报道，例如：

公开号为CN202241735U，名为“龙门式V带平板自动硫化机”的中国专利 中公开的技术，其基本结构如图1所示，包括龙门式机架1、电气控制系统、液 压系统、冷却定长装置、设置于机架1两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设 置有加热装置、模板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架1两边的长方 台架形的横向支架5、通过导轨4活动架设在横向支架5上的横向活动导架6； 横向支架5上设置有丝杆8传动系统与横向活动导架6传动连接；所述的转带 装置包括设置在横向活动导架6顶面上的电机和槽轮3；电机通过皮带轮装置与 槽轮3传动连接；所述的冷却定长装置包括固定设置在机架1侧面的V带面上 的水雾化喷头2和设于横向活动导架6顶面上的V带面上的风机7。

人工逐条装带完并按工作运行按钮后，硫化机自动开始动作，硫化完成后由 人工逐条卸带。

采用这样技术的龙门式V带平板自动硫化机当然可以正常使用，但有以下不 足：

A、由于机架1两侧只设有横向支架5，装卸V带时受整机结构的限制，操作 者的装卸操作的工作区间狭窄，而装V带时需逐根依次两头套在槽轮3上且带 体中间部分夹设在机架1中部的加热装置和模板装置上，装卸颇为困难。硫化 完成后卸带时同样困难，结构还不够优化，劳动强度大，装卸效率不够高。

B、由于其雾喷降温装置就是固定设置在机架1侧面的V带面上的多个等距间 隔排列的水雾化喷头2，虽然雾喷也大致均匀，但相邻水雾化喷头2喷到带面上 的水雾难免有局部重叠区或盲区，雾喷降温还不够均匀，V带成品的品质还不 够好。

C、由于其冷却定长装置整体是不能沿机架空间坐标系的Y轴外移的。冷却定 长过程中的降温操作与机架1中部的加热装置的加热操作相互矛盾，会造成能 量的损耗。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构更为优化，劳动强度小， 装卸效率更高，雾喷更均匀、V带成品的品质更好、节能降耗，使用效果更理 想的龙门式V带平板自动硫化机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种优化设计的龙门 式V带平板自动硫化机，包括龙门式机架、电气控制系统、液压系统、冷却定 长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置；机架上设置有加热装置、模 板装置、脱模装置；伸缩装置包括设置在机架两边的长方台架形的横向支架、 通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架；横向支架上设置有丝杆传动 系统与横向活动导架传动连接；所述的转带装置包括设置在横向活动导架顶面 上的电机和槽轮；电机通过皮带轮装置与槽轮传动连接；所述的冷却定长装置 包括设置在V带面上的多个水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上 的风机；其特征在于：横向支架的下方还设置有纵向底架、通过导轨活动架设 在纵向底架上的纵向活动导架；纵向活动导架顶面通过活动升降装置与横向支 架底面连接；纵向活动导架下的导轨与横向活动导架下的导轨之间的夹角是90 度；所述的横向活动导架上的风机的两侧架设有立架，两立架的上端间横向架 设有导杆，导杆与槽轮平行设置；所述的各水雾化喷头是通过连接架与导杆活 动连接的；各水雾化喷头是由控制装置驱动可沿导杆周期性往复移动的。

所述的活动升降装置是液压升降装置。

所述的纵向活动导架的移动范围是在从与机架侧面齐平处到该导架的一侧 面近靠龙门式机架的立柱之间的。

所述的纵向活动导架、横向活动导架、连接架、活动升降装置均是PLC控制 传动连接的。

本实用新型的有益效果是：