[实用新型]高速插秧机回转体总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插秧机总成，具体地说是一种高速插秧机回转体总成，属于插秧机配件领域。

背景技术

目前，传统的插秧机回转体总成为分体式结构即两体合装结构，例如名称为“一种插秧机的插植臂总成”申请号为“201420318099.5”的中国实用新型专利，因此，对加工机床的要求较高，两侧都需要进行精密加工才能合在一起。而且要产品两侧都安装好后，才能再进行组合，容易出现脱落现象，安装易出错；而且结构复杂，任意一处损坏都需要全部打开，拆装困难，维修成本高；另外，很难保证轴承孔的同心，容易导致齿轮损坏、轴承不转、漏油等现象的发生；而且，传统的摆臂调节由多个螺栓控制，附件笨拙，调节复杂。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种高速插秧机回转体总成，采用一体式结构，便于更换维修，结构简单，拆装方便，维修成本低，减少了部件的磨损，不易损坏，对加工机床要求较低。

本实用新型的技术方案为：

高速插秧机回转体总成，包括壳体，所述壳体为一体成型结构，所述壳体的上部设有上盖，上下两端分别设有端盖，端盖能够轻松打开，便于对易损弹簧、拔插进行更换维修，所述壳体的一侧安装设有两个插植臂连接轴，两个所述插植臂连接轴与分别设置在所述壳体内的两个插植臂偏心齿轮相连，所述壳体的另一侧中间位置设有动力轴安装孔，所述动力轴安装孔与设置在所述壳体内的动力轴偏心齿轮相连，所述动力轴安装孔的两侧分别设有一个轴承安装孔，所述轴承安装孔设有轴承，所述轴承与设置在所述壳体内的轴承齿轮相连。

进一步地，所述端盖的下方设有拔插定位轴，所述拔插定位轴的一侧通过弹簧与所述端盖相连，另一侧与凸轮相连，通过凸轮转动，给弹簧一个冲力，从而增加插值臂的插秧力度与准确性，防止插秧臂太松，造成的下滑与倒转。

更进一步地，所述拔插定位轴采用内部凹槽结构，不在壳体上穿孔，杜绝了漏油，更便于安装与维修。

进一步地，所述轴承的两侧通过油方封油，并留有维修孔。

本实用新型的优点在于：

（1）各个部件可以单独拆卸，便于更换维修，结构简单，拆装方便，维修成本低；

（2）能够最大程度保证轴承孔的同心，并减少对轴承、齿轮、油方等部件的磨损；

（3）对加工机床要求较低，可一次加工成型，组装都是从侧面放置，任意一点都可以独立安装；

（4）插植臂即摆臂，采用偏心螺栓调节，不另设附件，使调节范围更大，精确度更高，外观精巧，调节更简便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种高速插秧机回转体总成，包括壳体1，所述壳体1为一体成型结构，所述壳体1的上部设有上盖2，上下两端分别设有端盖3，端盖能够轻松打开，便于对易损弹簧、拔插进行更换维修，所述壳体1的一侧安装设有两个插植臂连接轴4，两个所述插植臂连接轴4与分别设置在所述壳体1内的两个插植臂偏心齿轮相连，所述壳体1的另一侧中间位置设有动力轴安装孔5，所述动力轴安装孔5与设置在所述壳体1内的动力轴偏心齿轮相连，所述动力轴安装孔的两侧分别设有一个轴承安装孔6，所述轴承安装孔6设有轴承，所述轴承与设置在所述壳体内的轴承齿轮相连。

所述端盖3的下方设有拔插定位轴7，所述拔插定位轴7的一侧通过弹簧与所述端盖3相连，另一侧与凸轮相连，通过凸轮转动，给弹簧一个冲力，从而增加插值臂的插秧力度与准确性，防止插秧臂太松，造成的下滑与倒转。另外，所述拔插定位轴7采用内部凹槽结构，不在壳体上穿孔，杜绝了漏油，更便于安装与维修。

另外，所述轴承的两侧通过油方封油，并留有维修孔。