[实用新型]一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及静音厢式电站，具体涉及一种采用多个风机自动调速原理平衡散热效果和降噪水平的厢式电站。

背景技术

静音型厢式电站经常安装在工作舱旁边，为保证人员操作的健康环境，对电站噪声指标的要求越来越严格。而降噪设计与散热设计相互矛盾，设计难点在于如何在二者之间找到一个平衡点或者采用新的思路解决问题。

传统静音型电站设计上大多采用恒转速轴流风机为整个机组散热，为满足高要求的环境温度条件，选择的轴流风机转速都会比较高，噪声通常都会比较大。为解决上述问题，总结出一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站，通过选用几只直流轴流风机及相配套的调速器作为散热系统，在水箱水路上加装一只温度传感器，通过监测水箱中冷却液温度来控制轴流风机的工作转速，从而改善电站的噪声水平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站，解决了传统静音厢式电站噪声大，能耗高等难题。

本实用新型是这样来实现的，一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站，主要包括降噪外罩、出风百叶、散热水箱、自动调速风机组件、温度传感器、吸音迷宫隔墙、发电机组、进风百叶；其特征在于：发电机组由一台发动机及一台发电机组成；其特征在于：厢式电站箱体左侧安装有出风百叶，右侧安装有进风百叶，厢式电站外置降噪外罩，厢式电站箱体内置有散热水箱、自动调速风机组件、温度传感器、吸音迷宫隔墙、发电机组，所述进风百叶一侧设置有发动机及发电机组成的发电机组，发动机一侧设置有吸音迷宫隔墙，吸音迷宫隔墙一侧设置有自动调速风机组件，自动调速风机组件上端设置有温度传感器，自动调速风机组件一侧设置有散热水箱，散热水箱一侧设置有出风百叶。

本实用新型所述自动调速风机组件由四个型号相同的直流轴流风机及调速器组成，并列安装在散热水箱外罩上；水箱循环水路上安装一只温度传感器。

本实用新型专利的优点是：所述一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站主要运用在对厢式电站尺寸、重量及工作环境（噪声）有严格要求的场所。通过采用多个直流轴流风机变压调速原理，在静音电站散热量较低时降低转速，从而改善整体噪声水平。比传统电站为满足最恶劣工作环境采用恒定高转速轴流风机的设计，提升了技术指标，并取得一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

在图中，降噪外罩为1、出风百叶为2、散热水箱为3、自动调速风机组件为4、温度传感器为5、迷宫吸音隔墙为6、发动机为7、发电机为8、进风百叶为9。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型专利的实例作进一步详细描述，但本实例并不用于限制本实用新型专利，凡是采用本实用新型专利的相似装置及其相似变化，均应列入本实用新型专利的保护范围。

如图1所示，本实用新型是这样来工作和实施的，一种智能平衡噪声与散热效果的厢式电站，它包括降噪外罩1、出风百叶2、散热水箱3、自动调速风机组件4、温度传感器5、迷宫吸音隔墙6、发电机组（发动机7、发电机8）、进风百叶9装置件；其特征在于：发电机组工作时需要散发大量的热量，其中包括发动机7运转缸体散热，发动机7和发电机8表面的辐射热。发动机7运转缸体散热工作由散热水箱3中冷却液和发动机机体冷却液交换热量完成散热；水箱芯散热、发动机7和发电机8表面辐射热的散热工作均由自动调速风机组件4完成。外部冷却风在轴流风机组4的强吸力（负压）下从进风百叶9流入机组室，把发动机7和发电机8表面辐射热带走后，经迷宫吸音隔墙6降噪后，流入水箱散热室，带着水箱芯子表面的辐射热量，最终从出风百叶2排出箱体外,完成机组室和水箱的散热过程。

本实用新型其工作原理在于：自动调速风机组件4由四个型号相同的直流轴流风机及调速器组成，并列安装在水箱3外罩上。水箱循环水路上安装一只温度传感器5，温度传感器5采集到温度信号后传输给调速器，调速器根据内部设定的程序来控制四个轴流风机的输入直流电压值，从而改变轴流风机的转速，来达到自动控制轴流风机组通风量的目的。

环境温度较低或者发电机组负载功率较小时，水箱冷却液温度也会偏低，此时轴流风机组工作转速低，运行噪声也会减弱（＜70dB）,不会对操作人员健康造成伤害，同时也会有一定的节能效果。当环境温度很高或负载功率到达额定状态（甚至过载）时，水箱冷却液温度过高。为满足系统散热要求，轴流风机组转速随着监测到的冷却液温度升高而加快，风机运行的噪音也就随着变大。此时操作人员应尽量远离电站或者采取保护措施。