[实用新型]一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构。

背景技术

现有的注塑模具多为单腔模具，这样的模具结构合模一次只能注塑出一个产品，产能低，产量小，注塑周期长，难以适应大批量生产的要求。另外，很多工业产品及民用产品均存在内螺纹的设计，解决塑件螺纹脱模问题是此类模具设计的关键。一般采用强行脱出的方法，方便快捷，但是这样的操作会导致产品螺纹损坏、增加了产品报废率或者出现螺纹倒钩的现象而影响产品的质量和正常使用；如果采用旋转脱出，在旋转螺纹结构中手动脱出，虽然可降低产品报废率和确保产品质量，但这样的操作耗工耗时，生产效率极低，不适合大批量生产。

因此，如何实现一种一模多腔结构从而使一次出模可生产多个产品，生产效率高，结构简单，前模自动脱螺纹且产品达到使用要求，生产周期短，产品质量稳定，适应大批量生产的一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，旨在实现一种一模多腔结构从而使一次出模可生产多个产品，生产效率高，结构简单，前模自动脱螺纹且产品达到使用要求，生产周期短，产品质量稳定，适应大批量生产的一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构。

本实用新型提出一种一模多腔的前模自动脱螺纹模具结构，用于注塑机中，包括底板、后模、与后模相适配且合模时可形成若干个型腔从而使一次出模可生产出若干个产品的前模、轴承板、面板、导柱，导柱贯穿于后模、前模、轴承板和面板且前模、轴承板和面板可沿着导柱移动；面板上设有可连通至型腔的注料口，合模时原料通过注料口进入型腔并在型腔内冷却成型并形成若干产品，产品上端设有内螺纹，前模在产品对应位置处设有若干螺杆机构，螺杆机构设有位于内螺纹内的型芯；轴承板的两侧面设有锁定槽，模具结构还包括设于模具结构两侧面并与锁定槽的位置相对应适配的锁钩机构，锁钩机构包括一端通过一铰合连接座固设于底板上另一端卡固于锁定槽内的摆臂钩、固设于面板上且在摆臂钩对应位置处设有V型凹槽的限位柱，摆臂钩侧面朝V型凹槽延伸出一与V型凹槽相适配的定位销；注塑机第一次开模时轴承板和前模在摆臂钩的锁固作用下不发生移动而面板则沿着导柱往上移动且限位柱随着面板的上移而上移，同时在V型凹槽上移的过程中V型凹槽的下端斜面对定位销具有推动作用从而朝外拨动摆臂钩使摆臂钩脱离锁定槽进而使轴承板和前模沿着导柱往上移动最终完成注塑机的开模工艺；前模外侧面设有油马达，油马达通过延伸入前模内的传动机构来带动螺杆机构进行自转从而带动型芯转动来脱离内螺纹进而在开模时完成产品的自动脱螺纹最终通过油缸将产品顶出；模具结构还包括一可将摆臂钩复位至与锁定槽锁固状态的回位机构。

优选地，导柱外套设有导套。

优选地，螺杆机构包括螺杆、大齿轮、大轴承、小齿轮、小轴承。

优选地，传动机构包括与油马达的输出端连接的链轮、链条、传动轴、轴承。

优选地，回位机构包括设于摆臂钩上的固定座、设于固定座内的弹簧。

优选地，模具结构还包括一可限位面板活动范围的限位块。

优选地，注料口上设有一定位圈。