[实用新型]一种上铆头、下铆头、以及具有该上铆头和下铆头的铆焊头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上铆头、下铆头、以及具有该上铆头和下铆头的铆焊头。

背景技术

现有技术中，将两块钣金板件连接在一起可以通过一种无铆钉的铆焊连接方式进行连接，该铆焊连接由铆焊头实现，铆焊头由上铆头和下铆头组成，上铆头一般是安装在冲压机的上模上，下铆头一般是安装在冲压机的下模上，上铆头的下端凸设有冲头，下铆头的上端上凹设有与冲头相匹配的凹槽。在使用时，将需要进行连接的两块钣金板件放在上铆头和下铆头之间，利用冲压机带动上铆头上、下往复运动，实现冲头与凹槽的分离与贴合，冲头与凹槽相贴合从而对钣金板件进行冷挤压，通过钣金板件自身材料的塑性变形，从而在两块钣金板件上形成连接圆点，进而实现两块钣金板件的铆焊。采用这种铆焊头进形铆焊连接，无需铆钉，具有工艺简单、操作方便、铆接效率高、成本低等优点，但是这种铆焊头还存在的缺点在于：1、因同一批次的钣金板件的厚度大小不一致，在采用同一个冲头和凹槽进行铆焊时，若钣金板件的厚度太大，很容易挤坏凹槽的侧壁，从而损坏整个铆焊头，使用寿命短。另外，在对冲头和凹槽的配合尺寸进行设计时，需要十分准确，否则会造成不易脱模的问题。2、因上铆头与下铆头之间没有对钣金板件进行预夹紧的结构，一般采用手动压紧两块钣金板件，不仅比较费力，而且因冲头的冲力比较大，两块钣金板件很容易相对移动，铆焊位置发生偏移，从而影响产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便的铆焊头，该铆焊头的上铆头上设置活动的压边套筒，可防止钣金板件在铆焊时移动，保证铆焊质量，该铆焊头的下铆头上设置活动夹瓣，铆焊时，活动夹瓣可胀开，从而使得凹槽的大小可变，容易脱模、使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：本实用新型提供一种上铆头，包括上铆头本体、以及凸设在该上铆头本体的下端上的上凸柱，所述上铆头本体外滑动套装有压边套筒，该压边套筒与所述上铆头本体之间设有复位机构，所述上凸柱能从所述压边套筒的下端伸出。

进一步，所述复位机构为模具弹簧，所述压边套筒上向外凸设有下弹簧座，所述上铆头本体上向外凸设有位于所述下弹簧座的上方的上弹簧座，所述模具弹簧套装在所述上铆头本体外并支撑在所述上弹簧座与下弹簧座之间，所述模具弹簧外套装有固定在所述上铆头本体上的固定套筒，该固定套筒的下端向内收缩形成有支撑在所述下弹簧座的下方的固定环。

进一步，所述上弹簧座的外壁上设有一圈固定槽，所述固定套筒的侧壁上沿径向均布有多个螺纹孔，该螺纹孔内螺设有螺丝，该螺丝的里端置于所述固定槽内。

进一步，所述上铆头本体的下端上设有上大下小的导向外锥面，所述压边套筒的下端内设有与所述导向外锥面相匹配的导向内锥面。

本实用新型还提供一种下铆头，包括下铆头本体、以及凸设在该下铆头本体的上端上的下凸柱，该下凸柱外均布有多个能向外胀开的活动夹瓣，该活动夹瓣外设有使该活动夹瓣胀开后复位的复位件，该活动夹瓣外还套装有与所述下铆头本体相连的限位套筒，该活动夹瓣的上端高于所述下凸柱的上端，且该活动夹瓣的上部的内壁与所述下凸柱的上端面之间围成有凹槽。

进一步，多个所述活动夹瓣的外壁上开设有一圈限位槽，所述限位套筒的内壁上凸设有一置于所述限位槽内的限位环。

进一步，所述复位件为橡胶圈，该橡胶圈套设在所述限位槽内。

进一步，所述限位套筒的下部通过螺纹连接在所述下铆头本体上，所述限位套筒的上部向上延伸有位于所述限位环的上方的支撑环，所述活动夹瓣的上部向外胀开后能抵在所述支撑环的内壁上。

本实用新型还提供一种铆焊头，包括上铆头和下铆头，所述上铆头为上述的上铆头，所述下铆头为上述的下铆头，所述上铆头上的上凸柱与所述下铆头上的凹槽相配合。

进一步，所述上铆头本体的上端向上凸设有上连接部，所述下铆头本体的下端向下凸设有下连接部，所述上连接部和下连接部的外壁上均设有一圈连接槽。