[实用新型]一种锆刚玉电熔砖浇铸炉嘴有效
申请号: | 201521090060.3 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN205272259U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 龙沾卫 | 申请(专利权)人: | 郑州远东耐火材料有限公司 |
主分类号: | B28B1/14 | 分类号: | B28B1/14;B28B17/00 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 林新园 |
地址: | 452383 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刚玉 电熔砖 浇铸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锆刚玉电熔砖浇铸炉嘴。
背景技术
锆刚玉电熔砖耐火材料制品用于玻璃窑炉的砌筑材料,制品的质量不仅决定着玻 璃窑炉的使用寿命,也影响着玻璃制品的品质。电熔砖的制作过程首先是要制作砂型磨具, 然后通过电弧炉高温熔化的电熔砖配合料料液浇铸到砂型磨具内,在经过十天左右的保温 退火过程,从而完成电熔砖的毛坯生产过程。浇铸时,料液经过炉嘴,形成一条弧线冲入砂 型模具,这时砂型的侧面就会受到1800℃高温料液的冲击,使砂型侧面被冲刷而造成砂子 的脱落,脱落的砂子参杂在料液里,形成制品内在成分的不稳定,降低了制品内在质量。被 冲刷的砂板形成凹陷,造成制品外观质量形成疤皮状。一个炉嘴的浇铸方式的不当,既影响 制品内在质量,又影响制品外观质量,这是一个必须改善的课题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种锆刚玉 电熔砖浇铸炉嘴,可有效解决炉嘴浇铸时料液时的防冲刷问题。
本实用新型解决的技术方案是,一种锆刚玉电熔砖浇铸炉嘴,包括炉嘴体,炉嘴体 为两端开口的槽状结构,一端为进料口,一端为出料口,出料口所在的一端上套装有用于堵 住出料口的密封套,密封套的下部设置有竖直的出料管,出料管的进料口经炉嘴体下部的 穿孔与炉嘴体的内腔相连通,构成竖直的浇铸液出料结构。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,浇铸液不冲刷砂型,避免了 砂型的凹陷现象,制品表面就消除了疤皮现象,提高了制品的外观质量,保证了制品内在质 量的稳定,使用方便,效果好,有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的剖面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-2给出,本实用新型包括炉嘴体1,炉嘴体为两端开口的槽状结构,一端为进 料口,一端为出料口,出料口所在的一端上套装有用于堵住出料口的密封套2,密封套2的下 部设置有竖直的出料管3,出料管的进料口经炉嘴体下部的穿孔4与炉嘴体的内腔相连通, 构成竖直的浇铸液出料结构。
为保证使用效果,所述的密封套2是由下套体2a、上套体2b和端盖2c构成的一端开 口的中空结构,其内腔截面形状与炉嘴体截面形状相对应,下套体2a呈覆盖式包裹在炉嘴 体出料口端的外壁上,上套体2b水平装在下套体上部且紧贴密封套上端面,端盖2c设置在 炉嘴体出料口的前方且与下套体2a、上套体2b的端面相连;可以阻止溶液的正常浇铸速度 情况下不会溢出炉嘴,有效防止溶液溢出;
所述的下套体2a、上套体2b的长度相等,均为300mm,上套体的厚度为70mm;
所述的炉嘴体1的截面呈半圆环形,内圆直径为150-220mm。
由上述可以清楚的看出,本实用新型使用密封套2将现有炉嘴的出料口封堵,并在 密封套的下部设置新的出料管,改变料液弧线流动方式为垂直流动方式,料液垂直进入砂 型,这种竖直浇铸的方式随着浇铸的进行,料液将冲刷在先浇铸的料液上,就避免了料液冲 刷砂型的砂板,避免了砂型砂子参入溶液里面,从而保证制品内在品质不被污染,由于砂板 没有受到高温溶液的冲刷,也就避免制品表层的疤皮现象。与现有技术相比,本使用新型具 有以下优点:1、改变了料液进入砂型的弧线方式为垂直方式,溶液不冲刷砂型,砂子不会 进入溶液,从而保证制品内在质量的稳定;2、改变了料液进入砂型的弧线方式为垂直方 式,溶液不冲刷砂型,砂型避免了凹陷现象,制品表面就消除了疤皮现象,提高了制品的外 观质量;3、制品质量的稳定,为延长玻璃窑炉使用寿命、为提高玻璃制品品质打好了基础。
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