[实用新型]一种冷藏装置门体

说明书

技术领域

本实用新型属于冰箱设备技术领域，更具体地说，涉及一种应用闭模发泡技术的冷藏装置门体结构的改进。

背景技术

冰箱门体生产均是采用发泡料注射成型，现有技术中，无论是直线式还是滚轮式生产方式，通常大都是通过枪头注料完后再合模熟化形成发泡门体。即采用开模发泡的方式来实现冰箱内部的发泡，开模发泡即将门体的门面板部分及内胆部分分别放入夹具的上下固定槽中，注入发泡料然后合模，专利CN201410199644文件提出一种冷藏装置门体结构，其注入孔与排出孔均布置在壳体上，且位于同一表面上，除注入孔与排出孔之外，无任何其它排气设置，空间部内的气体只能由所设排气孔排出，所有的结构衔接处采用热熔胶或焊接密封，在发泡过程中，门体空间部四个角及结构转折处很容易“窝气”产生空泡现象。因此，其排气的只能采用设备抽真空，属于真空/减压发泡，若采用常压闭模发泡，发泡过程中产生的大量气体，根本无法有效排除，此种冷藏装置门体结构不适合于闭模发泡，则只能采用开模发泡。

但是采用开模发泡合模后，冷藏装置的门体只能通过内胆与门面板、端盖相衔接的缝隙排气，排气效果有限。容易在内胆与门面板、端盖相衔接的部位产生溢泡、漏泡的现象，另一方面，发泡过程中产生的气体也无法及时有效排出，容易积聚在门面板或内胆表面产生气泡凹坑现象，从而在门面板表面或者在内胆表面形成外观缺陷，影响门体成品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中采用冷藏装置门体采用开模发泡存在的溢料、漏料及因排气不畅引起的气泡凹坑缺陷的问题，本实用新型提出一种冷藏装置门体，解决了冰箱门体发泡过程中溢料、漏料及因排气不畅引起的气泡凹坑缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种冷藏装置门体，包括相对设置的门面板与门内胆以及位于门面板与门内胆之间的门端盖，所述门面板、门内胆、门端盖间形成用于注入发泡材料的空腔，相对设置的门端盖的其中之一设置注料孔，另一个设置有适于插装排气管的排气孔。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型提出一种冷藏装置门体，包括相对设置的门面板与门内胆以及位于门面板与门内胆之间的门端盖，在门面板、门内胆、门端盖间形成用于注入发泡材料的空腔，相对设置的门端盖的其中之一设置注料孔，另一个设置有适于插装排气管的排气孔，通过本实用新型的冷藏装置门体结构可以实现对冷藏装置门体的闭模发泡，有效的解决了现有技术中采用开模发泡存在的溢泡、漏泡和门面板或内胆表面气泡凹坑的现象，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型冷藏装置门体主体的结构示意图一；

图2为本实用新型冷藏装置门体未装配内胆的结构示意图二。

本实施例中对应的各部分名称为：1-门面板、2-门内胆、3-第一门端盖、31-注料孔、4-第二门端盖、41-排气孔、42-排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2所示，本实用新型提出一种冷藏装置门体的实施例，包括相对设置的门面板1与门内胆2以及位于门面板1与门内胆2之间的门端盖3，所述门面板1、门内胆2、门端盖间形成用于注入发泡材料的空腔，相对设置的门端盖3的其中之一设置注料孔31，另一个设置有适于插装排气管42的排气孔41。