[实用新型]双面加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工的技术领域，具体说是一种双面加工工装。

背景技术

直型金属接骨板在传统的加工方法中，加工完正面后或反面之后需要更换工装加工另一面，这种方法需要使用两个工装，且在更换工装时会导致定位精度低和加工时间长的问题。针对以上问题，需要设计一种满足加工精度、周期短且经济适用的双面加工的工装，以满足当前生产的需要。

　　实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双面加工工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本实用新型的双面加工工装，包括底座、工装主体、翻盖、翻转销钉和工件锁定孔；其中底座构成加工工装的基础，与机床相固定；工装主体为结构左右对称的“U”型架体，其底部与底座相固定，工装主体两侧的边壁上分别设置安装有翻转销钉的翻转销钉孔；翻盖通过翻转销钉活动安装在工装主体的两边壁之间；翻盖上设置固定工件的工件锁定孔和贯穿翻盖上下表面的加工孔。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

工装主体的边壁上设置翻盖锁定孔，翻盖上设置内凹的翻转盖定位槽，翻盖锁紧螺钉穿过翻盖锁定孔插入到翻转盖定位槽中，将翻盖与工装主体固定。

每侧的边壁上分别设置两个翻盖锁定孔，翻盖锁定孔设置在翻转销钉孔的两侧。

两翻盖锁定孔和翻转销钉孔的中心线共面。

翻盖与工装主体之间的两翻转销钉与翻盖的中轴共轴，翻转盖定位槽贯穿翻盖的外侧壁。

翻盖壁上设置工件插口。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的双面加工工装中，工装主体上活动安装翻盖，将待加工的工件与安装翻盖相固定，工件由翻盖的加工孔中露出，在进行工件加工时可将翻盖与工装主体进行固定，先对工件的一面进行加工，然后松开翻盖锁紧螺钉，使翻盖以翻转销钉为轴进行翻转，固定后则进行另一面的加工。本实用新型固定一次可进行工件的双面加工，节省了工件的装卡时间，同时还避免了多次装卡带来的定位精度低的问题，加工成本低，提高了工件加工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的双面加工工装的结构示意图；

图2是本实用新型的双面加工工装中翻盖位置的侧视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的双面加工工装，包括底座1、工装主体2、翻盖3、翻转销钉4和工件锁定孔6；其中底座构成加工工装的基础，与机床相固定；工装主体为结构左右对称的“U”型架体，其底部与底座相固定，工装主体两侧的边壁上分别设置安装有翻转销钉的翻转销钉孔；翻盖通过翻转销钉活动安装在工装主体的两边壁之间；翻盖上设置固定工件8的工件锁定孔和贯穿翻盖上下表面的加工孔。

工装主体的边壁上设置翻盖锁定孔5，翻盖上设置内凹的翻转盖定位槽，翻盖锁紧螺钉穿过翻盖锁定孔插入到翻转盖定位槽7中，将翻盖与工装主体固定。

每侧的边壁上分别设置两个翻盖锁定孔，翻盖锁定孔设置在翻转销钉孔的两侧，从而将翻盖稳固固定。

两翻盖锁定孔和翻转销钉孔的中心线共面，从而保证翻盖两面加工时的朝向保持一致，提高了加工精度。

翻盖与工装主体之间的两翻转销钉与翻盖的中轴共轴，翻转盖定位槽贯穿翻盖的外侧壁，从而保证翻盖在翻转时的位置保持平衡，以提高加工精度。

翻盖壁上设置工件插口9，工件由工件插口插入到翻盖中时，工件的待加工面由翻盖上的加工孔中露出。

本实用新型在使用中，包括以下步骤：

1）将工件8安装在翻盖3里面，拧紧工件锁定孔6的螺钉，实现工件8的夹紧；

2）旋转翻转销钉4使翻盖3旋转至翻转盖定位槽7对齐翻盖锁定孔5，拧紧翻盖锁紧螺钉，即可加工工件；

3）工件的一面加工完成后，松开翻盖锁紧螺钉，将翻盖以翻转销钉4为轴旋转180°至翻转盖定位槽7再次对齐翻盖锁定孔5，拧紧翻盖锁紧螺钉，即可加工工件另一面；

4）工件两面均加工完成后，松开翻盖锁紧螺钉和工件锁定孔6的螺钉取下工件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。