[实用新型]带有保护齿的路面铣刨机刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刨设备，具体的说涉及一种带有保护齿的铣刨机刀头。

背景技术

刀头是路面铣刨机的重要工作部件，直接与作业面接触，承担铣刨、铣削作用，传统的铣刨机刀头由铣刨机刀头钢体和焊接在铣刨机刀头钢体头部的齿头两部分构成。在铣刨作业时，随着齿头的不断磨损，铣刨机刀头钢体也会磨损，当磨损达到一定的程度，则会显著降低铣刨效率；同时，铣刨机刀头钢体耐磨性较差，铣刨机刀头钢体会先于齿头磨损，当铣刨机刀头钢体受到严重磨损时，则不能继续对齿头提供支撑保护作用，从而使齿头还未完全磨损就出现整体脱落的情况，导致铣刨机刀头失效。

现有技术中有在铣刨机刀头钢体靠近齿头的外周包裹一层保护齿，保护齿一旦一处磨损严重暴露出内部的铣刨机刀头钢体时就需要更换整个保护齿，成本高，维修复杂。

为了解决上述问题，寻求一种耐磨性强、成本低、维修简单和使用寿命长的铣刨机刀头，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种耐磨性强、成本低、维修简单和使用寿命长的带有保护齿的路面铣刨机刀头。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有保护齿的路面铣刨机刀头，包括刀头刚体和设置在所述刀头刚体前端的齿头，所述刀头刚体靠近所述齿头的端部沿着周向间隔设置有至少两个保护齿。

基于上述，所述保护齿为金属包镶聚晶金刚石保护齿、表面金属化金刚石保护齿或金属包镶聚晶CBN。

基于上述，一个所述保护齿由多颗金属包镶聚晶金刚石、多颗表面金属化金刚石或者多颗金属包镶聚晶CBN构成。

基于上述，所述刀头刚体设置有多个镶嵌凹槽，所述保护齿分别对应设置在所述镶嵌凹槽内。

基于上述，所述保护齿凸出所述刀头刚体的外周面2-4mm。

基于上述，所述齿头为聚晶金刚石复合片齿头、CBN复合片齿头或者氧化铝复合片齿头。

基于上述，所述刀头刚体对应所述齿头的远端设置有连接部。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括有多个保护齿，当一个保护齿磨损后，可以单独维修，更换保护齿，成本低，维修简单，耐磨性强，使用寿命长。进一步说，本实用新型在所述刀头刚体外周面上开设有镶嵌凹槽，所述保护齿嵌入所述刀头刚体，使得保护齿与所述刀头刚体连接更加牢固，增强保护齿的耐磨性。本实用新型具有耐磨性强、成本低、维修简单和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1.刀头刚体，2.齿头，3.保护齿，4.镶嵌凹槽，5.连接部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种带有保护齿的路面铣刨机刀头，包括刀头刚体1和设置在所述刀头刚体1前端的齿头2，所述刀头刚体1靠近所述齿头2的端部沿着周向间隔设置有至少两个保护齿3。所述保护齿3凸出所述刀头刚体1的外周面，保护所述刀头刚体1不受磨损，当一个所述保护齿3磨损后，可以单独维修，更换该保护齿3，成本低，维修简单，耐磨性强，使用寿命长。

所述保护齿3为金属包镶聚晶金刚石保护齿，聚晶金刚石的耐磨性高，造价相比天然金刚石造价低，利用金属的低熔点，可以较为牢固的将聚晶金刚石镶嵌在所述刀头刚体上，制造工艺简单。在具体实施中所述保护齿3也可以为表面金属化金刚石保护齿或者金属包镶聚晶CBN保护齿。

一个所述金属包镶聚晶金刚石保护齿由多颗金属包镶聚晶金刚石构成，当一颗金属包镶聚晶金刚石磨损后，可以单独更换，维修方便，成本低。在其他实施例中一个所述保护齿也可以由多颗表面金属化金刚石或者多颗金属包镶聚晶CBN构成。

所述刀头刚体1设置有多个镶嵌凹槽4，所述保护齿3分别对应设置在所述镶嵌凹槽4内。所述保护齿3嵌入所述镶嵌凹槽4既嵌入所述刀头刚体1，制造工艺更简单，使得所述保护齿3与所述刀头刚体1连接更加牢固，受到撞击不容易脱落。

所述保护齿3凸出所述刀头刚体2的外周面2-4mm，既能起到保护所述刀头刚体2的作用，又不容易受到撞击而脱落。

所述齿头2为聚晶金刚石复合片齿头，强度大，耐磨性强，造价低。在其他实施例中所述齿头也可以是CBN复合片齿头或者氧化铝复合片齿头。

所述刀头刚体2对应所述齿头2的远端设置有连接部5用于连接路面铣刨机本体。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。