[实用新型]一种玻璃窑炉的下沉式取料池

说明书

技术领域

一种玻璃窑炉的下沉式取料池，属于玻璃熔炉技术领域。

背景技术

目前国内外玻璃制品生产行业为顺应节能环保政策，生产方式多采用玻璃电熔生产方式，玻璃电熔炉以电为主要能源，取替传统燃煤、油等火焰熔炉。

现有玻璃窑炉中玻璃的高温熔化在坩埚中进行，坩埚是粘土制作的，抗侵蚀能力较差，易侵蚀，需要频繁的进行更换，一般一个月就要更换一次，而且更换时需要停产，劳动强度大。此外，由于坩埚易侵蚀，因此会对熔融后玻璃造成污染，影响生产出的玻璃制品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种抗侵蚀能力强、使用寿命长、不需要频繁更换、温度均匀的玻璃窑炉的下沉式取料池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃窑炉的下沉式取料池，其特征在于：包括设置在熔化池内用于熔融玻璃的取料池以及设置在熔化池上的挑料口，取料池的内壁材质为电熔锆刚玉，挑料口下侧与取料池的上沿平齐或高于取料池上沿。

优选的，所述的挑料口有多个，多个挑料口间隔设置。

优选的，所述的挑料口设置在所述熔化池的侧面。

优选的，所述的挑料口的最低点与取料池的上沿平齐。

优选的，所述的取料池的深度为1.4~1.6m。

优选的，所述的挑料池的外沿与所述熔化池内壁间隔设置。

优选的，所述的挑料口为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃窑炉的下沉式取料池所具有的有益效果是：

1、本玻璃窑炉的下沉式取料池的取料池为电熔锆刚玉材质，与坩埚相比，空间增大，使玻璃液化均匀，温度也可以得到很好地控制；此外，与坩埚相比，电熔锆刚玉的抗侵蚀能力强，一方面能够保证玻璃液化后不会混入杂质，保证了加工出的玻璃制品的质量，另一方面也提高了取料池的使用寿命，不需要频繁的对取料池进行更换，极大的减轻了工人的劳动强度，同时也节约了资源，降低了生产成本，而且取料池温度均匀，方便调节温度。

2、挑料口有多个，可以同时从多个挑料口进行挑料，极大地提高了工作效率。

3、挑料口设置在熔化池的侧面，挑出的玻璃液可以直接放到模具上，不需要再次调节挑料杆的角度，方便通过机械手进行挑料操作，便于实现机械化生产。

4、取料池的深度为1.4~1.6m，深度较深，玻璃液可以在取料池内沉降，在挑料时针对取料池上层的玻璃液挑料，能够对玻璃液进行处理，保证了玻璃制品的质量。

5、取料池的外壁与熔化池间隔设置，防止取料池外沿与取料池中部的温差较大，能够保证取料池外沿与取料池中部的温度均一。

6、由于在将玻璃液挑出时，玻璃液会呈球形，圆形的挑料口方便挑料。

附图说明

图1为取料池的剖视示意图。

图2为熔化池的俯视剖视示意图。

图3为玻璃窑炉的下沉式取料池的主视示意图。

图4为玻璃窑炉的剖视示意图。

图中：1、熔化池2、挑料口3、取料池4、电熔锆刚玉砖5、蓄热室。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

一种玻璃窑炉的下沉式取料池，包括设置在熔化池1内用于熔融玻璃的取料池3以及设置在熔化池1上的挑料口2，取料池3的内壁材质为电熔锆刚玉，挑料口2下侧与取料池3的上沿平齐或高于取料池3上沿。本玻璃窑炉的下沉式取料池的取料池3为电熔锆刚玉材质，与坩埚相比，空间增大，使玻璃液化均匀，温度也可以得到很好地控制；此外，与坩埚相比，电熔锆刚玉的抗侵蚀能力强，一方面能够保证玻璃液化后不会混入杂质，保证了加工出的玻璃制品的质量，另一方面也提高了取料池3的使用寿命，不需要频繁的对取料池3进行更换，极大的减轻了工人的劳动强度，同时也节约了资源，降低了生产成本，而且取料池3温度均匀，方便调节温度。

实施例1

如图1所示：取料池3只有一个，取料池3的长和宽稍小于熔化池1的长和宽，从而使取料池3的外壁与熔化池1的内壁间隔设置，这样能够避免取料池3外沿处的温度随熔化池1变化太大，从而造成取料池3外沿与中部的温度不同，造成取料池3温度不均一的情况。

取料池3的上沿与挑料口2的最低点对齐，这样能够最大程度的利用取料池3的体积，且在挑料时，玻璃液不会沿挑料口2溢出，而且挑料时不需要过于伸入熔化池1内即可实现。