[实用新型]一种无坩埚玻璃窑炉

说明书

技术领域

一种无坩埚玻璃窑炉，属于玻璃窑炉技术领域。

背景技术

目前国内外玻璃制品生产行业为顺应节能环保政策，生产方式多采用玻璃电熔生 产方式，玻璃电熔炉以电为主要能源，取替传统燃煤、油等火焰熔炉。

现有玻璃窑炉中玻璃的高温熔化在坩埚中进行，坩埚是粘土制作的，抗侵蚀能力 较差，易侵蚀，需要频繁的进行更换，一般一个月就要更换一次，更换时工人要冒着1200℃ 的高温，而且更换时需要停产，劳动强度大。此外，由于坩埚易侵蚀，因此会对熔融后玻璃造 成污染，影响生产出的玻璃制品的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种侵蚀能力强、使 用寿命长、不需要频繁更换取料池、取料池温度均匀的无坩埚玻璃窑炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该无坩埚玻璃窑炉，其特征在 于：包括蓄热室、与蓄热室连通的熔化池以及熔化池内的取料池，取料池内壁材质为电熔锆 刚玉，熔化池上设有挑料口，玻璃在取料池内融化后，经挑料口取出；所述的挑料口的下侧 与取料池的上沿平齐或高于取料池上沿。

优选的，所述的挑料口有多个，多个挑料口间隔设置。

优选的，所述的挑料口设置在所述熔化池的侧面。

优选的，所述的挑料口为圆形。

优选的，所述的取料池的深度为1.4~1.6m。

优选的，所述的取料池的外壁与所述熔化池内壁间隔设置。

优选的，所述的蓄热室内腔内间隔设有多块电熔锆刚玉转，多块电熔锆刚玉转平 行且间隔设置，并将蓄热室内腔分隔成回转状通道，所述蓄热室的格子砖设置在通道内。

优选的，所述的电熔锆刚玉砖水平设置。

优选的，所述的电熔锆刚玉砖至少有三块。

与现有技术相比，本实用新型的无坩埚玻璃窑炉所具有的有益效果是：

1、本无坩埚玻璃窑炉的取料池为电熔锆刚玉材质，玻璃直接在取料池内熔化，与 坩埚相比，取料池空间增大，使玻璃液化均匀，温度也可以得到很好地控制；此外，与坩埚相 比，电熔锆刚玉的抗侵蚀能力强，一方面能够保证玻璃液化后不会混入杂质，成分更加均 一，保证了加工出的玻璃制品的质量，另一方面也提高了取料池的使用寿命，不需要频繁的 对取料池进行更换，极大的减轻了工人的劳动强度，同时也节约了资源，降低了生产成本， 而且取料池温度均匀，方便调节温度。

2、挑料口有多个，可以同时从多个挑料口进行挑料，极大地提高了工作效率。

3、挑料口设置在熔化池的侧面，挑出的玻璃液可以直接放到模具上，不需要再次 调节挑料杆的角度，方便通过机械手进行挑料操作，便于实现机械化生产。

4、由于在将玻璃液挑出时，玻璃液会呈球形，圆形的挑料口方便挑料。

5、取料池的深度为1.4~1.6m，深度较深，玻璃液可以在取料池内沉降，在挑料时针 对取料池上层的玻璃液挑料，能够对玻璃液进行处理，保证了玻璃制品的质量。

6、取料池的外壁与熔化池间隔设置，防止取料池外沿与取料池中部的温差较大， 能够保证取料池外沿与取料池中部的温度均一。

7、蓄热室内设有电熔锆刚玉砖，并将蓄热室内腔分隔成回转状的多通道，增加了 蓄热室通道的长度，从而极大地增加了蓄热室的蓄热能力，从而大大降低了能耗，吨玻璃的 煤耗由450kg降至230kg，降低了生产成本，也使排放到空气中的烟气温度降低。

8、电熔锆刚玉砖至少有三块，保证格子砖能够将烟气中的热量充分回收，也保证 了进入熔化池的空气的温度较高。

附图说明

图1为无坩埚玻璃窑炉的剖视示意图。

图2为取料池的剖视示意图。

图3为熔化池的俯视剖视示意图。

图4为玻璃窑炉的下沉式取料池的主视示意图。

图中：1、蓄热室2、电熔锆刚玉砖3、熔化池4、挑料口5、取料池。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说 明。