[实用新型]一种新型固定床煤气发生炉承压炉底双传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型固定床煤气发生炉承压炉底双传动装置，属于煤气发生 炉承压炉传动装置技术领域。

背景技术

目前，煤气化装置固定床煤气发生炉炉底传动部件是由:炉底总成（炉底盘，灰盘， 上下导环，钢球，大齿轮.灰犁)、炉条机、电机与减速机、两个灰斗、中央灰箱、炉篦组成。

下导环固定在炉底盘上，上导环以及大齿轮固定在灰盘上两个灰犁分别固定在炉 底盘出灰口两侧，改变灰渣行进路线向外排出。此结构缺点有：

一，普通单传动装置中当炉条机转动时，拨动炉底总成部件转动，由于是单边炉条 机传动，一对大小齿轮啮合齿面所受作用力太大，齿面磨损严重，使用寿命短，由于是单边 炉条机传动，径向推力很大，使上下导环偏磨，时间一长造成灰盘偏移，严重时灰盘与炉底 盘相磨炉条机拉不动，导致需要落炉底总成大修，不但耽误生产还浪费人力物力。

二，普通单传动装置炉下温度过高时，往往把炉底总成中的零件-灰盘烧的变形翘 起与灰仓大法兰相磨，炉条机拉不动被迫落炉底检修同样造成减产和人力物力的浪费。

发明内容

本实用新型为了克服现有的固定床煤气发生炉单侧传动造成灰盘移位和变形翘 起的缺陷，目的在于提供一种新型固定床煤气发生炉承压炉底双传动装置，灰渣由两侧排 出改为从中间排出，炉条机传动由单侧传动改为两侧同步传动，炉底总成中的零件：灰盘由 旋转改为固定不转。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型固定床煤气发生炉承压炉底双传动装置，它包括一能承压双传动封头的 炉底总成、灰斗、中央灰箱，灰盘固定在炉底总成上，灰犁固定在炉篦底座下面；

齿轮和上导环成为一体为齿轮导环，在炉底总成的两侧各设置有一台炉条机，炉 条机与齿轮导环所连接；当炉条机转动拨动齿轮导环时，炉篦就跟着齿轮导环一起转动，炉 条机与电机、减速机所连接；

灰斗与中央灰箱位于炉底总成的底部中央位置。

去掉普通单传动中炉底总成两侧灰斗、中央灰箱，将炉底总成中的灰盘固定在承 压双传动，炉底总成上不再转动。

灰犁固定在炉篦底座下面，由于齿轮和上导环成为一体，当炉条机转动拨动齿轮 导环时，炉篦就跟着齿轮导环一起转动。灰盘上的灰渣就会被灰犁刮入中心，沿齿轮导环内 径落入灰斗或排渣地沟。

普通单传动装置中炉条机单侧一台传动只有一对大小齿轮啮合齿面承受作用力， 所受作用力太大齿面磨损严重，使用寿命短；由于是单侧.炉条机传动，径向推力很大，使上 下导环偏磨，时间一长造成灰盘偏移，严重时灰盘与炉底相磨，炉条机拉不动，导致需要落 炉底大修，不但耽误生产，还浪费人力物力。

承压双传动装置炉条机传动由单侧一台改为双侧两台同步传动，使一对啮合齿面 改为两对啮合，齿面受力减少了一半，磨损也减少一半，延长了使用寿命。由于是两侧双炉 条机传动，径向推力互相抵消，消除了普通单传动装置中.炉底总成中的导环偏移现象。由 于灰盘固定在炉底总成上不再旋转，从而也就消除了因灰盘造成的偏移和炉底相磨或因灰 盘烧变形翘起与灰仓大法兰相摩擦造成的事故。

本实用新型的有益效果是：本实用新型稳定炉况，从而提高气化效果，延长炉底装 置使用寿命，延长炉子检修周期，降低检修费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传统的固定床煤气发生炉承压炉底传动装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型进行详细描述：

一种新型固定床煤气发生炉承压炉底双传动装置，它包括一能承压双传动封头的 炉底总成1、灰斗4、中央灰箱5，灰盘7固定在炉底总成1上，灰犁8固定在炉篦6底座下面；

齿轮和上导环成为一体为齿轮导环9，在炉底总成1的两侧各设置有一台炉条机2， 炉条机2与齿轮导环9所连接；当炉条机2转动拨动齿轮导环9时，炉篦6就跟着齿轮导环9一 起转动，炉条机2与电机、减速机3所连接；

灰斗4与中央灰箱5位于炉底总成1的底部中央位置。

去掉普通单传动中炉底总成两侧灰斗、中央灰箱，将炉底总成中的灰盘固定在承 压双传动，炉底总成上不再转动。