[实用新型]软管切割辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出领域管材切割设备，尤其涉及适用于精密小尺寸软管切割的设备。

背景技术

精密挤出领域中普遍使用较多的是一种牵引切割设备。该设备适用于不同尺寸的硬质管材（50D以上）具有很好的切割效果。但是对于硬度很低的材料，比如软PVC、软TPU材料、Pebax2533、Pebax3533等软质材料则失去了这样的效果。这个主要是因为通用的牵引切割设备的切割刀具置于牵引设备之后。而切割设备和牵引设备之间存在一定的距离（10cm～20cm不等），软管在横向输送过程中，受到其自身重力影响较大，同时其轴向的支撑力不足以支撑其向前输送，最终导致切割长度准确度低，甚至切割无法完成。

目前针对这种软管类型产品的生产，往往通过一次收集后续切割的方式，即首先收卷然后再进行定长切割的方式，一方面增加了一道生产工序提高了生产成本；另一方面很容易导致因卷曲操作而导致的管材变形或二次污染，降低了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种软管切割辅助设备，实现软管的在线切割，以节约生产工序、降低成本。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

软管切割辅助设备，包括外壳，内部依次固定有支架、定位架和套筒，外壳的一端封闭并设有软管出口，令一端为开口并与内部打孔的软管支座的前端相连接；软管支座前方设置有灯头状的支架，支架内部打孔，且两侧凸台与定位架相连接，并与其环形缝隙；定位架与套筒相连接，所述套筒前端设有圆台状开口，且该圆台状开口与支架尾部与相匹配，并与其形成气流通道，另套筒后端打孔与圆台状开口以及软管出口相通；其中，所述软管支座、支架、套筒内部所设的孔的中心与软管出口的中心处于同一水平线。

进一步地，所述软管支座的前端表面设有螺纹，外壳开口的内壁设有与其匹配的螺纹，用于螺旋固定软管支座与外壳。

进一步地，所述外壳的下方设有压缩气体入口。

进一步地，所述压缩气体入口的内壁设有与气体通入管道相匹配的螺纹，用于连接固定压缩气体通入管道。

更进一步地，所述定位架为表面设有凹槽的圆环，固定于外壳的内壁并与其形成气体通道，该气体通道与压缩气体入口相通；所述定位架底部设有若干小孔连通气体通道和环形缝隙。

更进一步地，所述环形缝隙宽度为1.3mm。

再进一步地，所述软管支座、支架、套筒内部所设的孔与软管出口的内径与待切割的软管直径相匹配。

再进一步地，所述软管支座、支架、套筒内部所设的孔与软管出口的沿轴方向的中心处设置有一跟芯棒用于薄壁管的辅助切割。更进一步地，外壳的外部轮廓为圆筒状。

本实用新型技术方案的突出实质性特点和显著的进步主要体现在：

1、本实用新型所述设备利用空气倍增器原理“拉直”软管进行切割，使切割长度准确，可真正意义实现薄壁管和软管的精密切割；

2、本实用新型所述设备可配套目前通用牵引切割机使用，只需改动切刀外套形状，不需要增加额外设备；

3、本实用新型所述设备可边生产边切割，避免了二次操作产生的卷曲和污染等问题；

4、本实用新型所述设备利用空气倍增器原理，噪音比原始牵引切割设备小。

附图说明

图1为本实用新型所述软管切割的辅助设备的剖面示意图；

图2为本实用新型所述设备的外壳的剖面示意图；

图3为本实用新型所述设备的软管支座的剖面示意图；

图4为本实用新型所述设备的支架的剖面示意图；

图5为本实用新型所述设备的定位架的剖面示意图；

图6为本实用新型所述设备的套筒的剖面示意图；

图7为使用本实用新型设备切割软管的整体装置的剖面示意图。

附图中的标记含义为：1-软管切割辅助设备，2-软管输送设备，3-切割区域，11-外壳，12-软管支座，13-支架，14-定位架，15-套筒，16-气体通道，17-环形缝隙，18-气体流道，111-软管出口通道，112-压缩气体通入口，121-软管引入口，131-支架入口，132-支架出口，133-凸台，141-小孔，151-圆台状开口，152-软管吹出口。

具体实施方式

本实用新型提供一种软管切割辅助设备，其技术关键是利用空气倍增器的原理“拉直”软管，实现软管的在线切割。