[实用新型]一种气动采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采样装置，尤其涉及一种气动采样装置。

背景技术

采样是洗煤厂煤质化验中必不可少的一道工序，现有技术中的采样 方法通常为人工采样，即工人用小簸箕在运转中的胶带输送机上定点定 时采取煤样，人工采用劳动强度较大，且采用效率较差，并且由于采样 操作人员的个体差异，会出现无法采集到胶带煤流底部样品的问题，进 而容易导致采样误差较大。此外，人工采样无法保证采集样品的准时性， 而且当采样点采样频率高时，还存在着漏采的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种气动采样 装置，其能够实现自动、定时采样，避免人工采样的时间误差、采集的 样本不全以及采样过程中的漏采等问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种气动采样装置，包括固定架，所述固定架上固定有气缸，所述 气缸上连接有用于驱动所述气缸伸缩的气源，所述固定架上还转动连接 有采用溜槽，所述气缸的活塞杆与所述采样溜槽的端部连接，所述气缸 的缸体和所述气源之间设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀上连接有可 编程逻辑控制器。

进一步地，所述电磁换向阀和所述气缸的缸体之间通过第一风管和 第二风管连接。

进一步地，所述第一风管连接在所述缸体的头部，所述第二风管连 接在所述缸体的尾部。

进一步地，所述气源和所述电磁换向阀之间设置有用于稳定气流的 两联体。

进一步地，所述气缸的活塞杆与所述采样溜槽的端部转动连接。

进一步地，所述采用溜槽设置在胶带输送机的落料点。

本实用新型利用气体作为采样装置的驱动力，增加了采样的可靠性， 并结合可编程逻辑控制器实现了自动、定时采样，避免了人工采样的时 间误差、采集的样本不全以及采样过程中的漏采等问题，有效地提高了 采样效率及采样精度。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的气动采样装置的示意图。

其中，1-固定架，2-气缸，3-气源，4-采用溜槽，5-电磁换向阀， 61-第一风管，62-第二风管62，7-两联体，8-胶带输送机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其 中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使 用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方 向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方 向。

如图1所示，本实用新型提供的气动采样装置包括固定架1，所述固 定架1可以采用本领域技术人员所公知的具有足够支撑强度的支撑架，例 如铁架或钢架。本实用新型在所述固定架1上固定有气缸2，所述气缸2上 连接有用于驱动所述气缸2伸缩的气源3。

如图1所示，本实用新型还在所述固定架1上转动连接有采用溜槽4， 所述采用溜槽4优选地设置在胶带输送机8的落料点，其为顶端具有开口， 底部封口的桶状结构，从而便于样品的采集和收纳。本实用新型优选地 将所述采样溜槽4的腰部通过转轴与所述固定架1转动连接，从而便于所 述采样溜槽4的自由转动，所述气缸2的活塞杆与所述采样溜槽4的端部连 接，所述气缸2的活塞杆伸缩能够带动所述采用溜槽的转动。

如图1所示，本实用新型还在所述气缸2的缸体和所述气源3之间设置 有电磁换向阀5，所述电磁换向阀5能够所实现述气源3与所述气缸2之间 不同的气路的通断，从而起到控制所述气缸2的活塞杆伸缩的目的，所述 电磁换向阀5上连接有可编程逻辑控制器(未示出)，所述可编程逻辑控 制器能够向所述电磁换向阀5发出开始采集或结束采集的信号，从而对所 述气缸2进行自动且定时的采样控制。