[实用新型]一种膨胀胶块安装辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车生产企业的专业工装，具体是一种于给车体夹层内侧安装膨胀胶块的工装。

背景技术

汽车车身部件多数具有复合层，在生产时需要向复合层的空腔内灌注膨胀胶。随着汽车制造技术的发展以及不断提高性能的要求，膨胀胶作为汽车生产制造过程中所必须的一类重要辅助材料，应用越来越广泛。膨胀胶的粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以增强汽车结构、紧固防锈、隔音减震的作用，还能代替焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料的连接，简化生产工序，优化产品结构。公开号为“CN201703314U”的中国专利文献，于201年1月12日公开了“一种轿车行李箱总成”，包括外板、上部设有胶槽的内板，其特征是：在外板下部的牌照板安装区域内设有左下沉台、左上沉台、右上沉台和右下沉台,四个沉台呈八字形排列且左上沉台与右上沉台对称，左下沉台与右下沉台对称；在内板与外板下部的牌照板安装区域相对应处设有呈“口”字形且左右对称的左翻边和右翻边；在内板上部胶槽内注有膨胀胶，外板与内板重叠并通过膨胀胶连接在一起；内板下部的左翻边与外板下部的左上沉台和左下沉台焊接，内板下部的右翻边与外板下部的右上沉台、右下沉台焊接；外板与内板还通过扣合包边连接。该实用新型具有下列优点：行李箱的内、外板更为牢固的连接成一个整体，增加了行李箱总成的刚度与强度，有利于防止行李箱总成震颤。对于安装人员来说，在安装膨胀胶块时，确定膨胀胶块的位置非常重要。但是实际过程中，一般都是利用直尺在腔体外侧来大致度量膨胀胶块的安装位置，无法在腔体内侧进行精确而快速的定位。且外部测量定位会产生较大的误差，容易造成膨胀胶块安装移位，带来很大质量风险。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有膨胀胶安装过程中缺乏适用的工具，从而提供一种膨胀胶块安装辅助装置，可以对难以观测的车身夹层内部进行测距定位。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种膨胀胶块安装辅助装置，包括推杆，所述推杆的杆身上轴向设有长圆孔；所述推杆的下方设有限位架，所述限位架包括与推杆轴向平行的架身，和设于架身端部、与架身成直角的限位片；所述架身上设有若干螺纹孔，若干螺栓穿过长圆孔与之适配，将架身与推杆滑动的连接在一起。

本设计方案设计了一个推杆，用来从空腔开口处将膨胀胶块推进空腔内侧进行定位。作为定位之辅助，本方案设计了一个限位架，限位架包括架身和垂直于架身的限位片。架身上设置了螺纹孔，推杆上设置了轴向的长圆孔，以若干螺栓穿过长圆孔，将架身和推杆滑动连接在一起。在使用时，事先在推杆上进行标定，再滑动架身，使限位片位于标定位置，然后旋紧螺栓进行固定，此时就可以用推杆将膨胀胶块推进空腔内侧的预定位置，定位的精确度和操作效率都比传统方法大大提高。

作为优选，所述推杆的端部设有推片，所述推片的方向垂直于所述推杆的轴向方向。为了更方便高效的将膨胀胶块推到位，本设计方案在推杆头上设置了垂直于推杆轴向的推片。

作为优选，所述推杆的上表面设有刻度线，所述架身上连接有刻度指针，所述刻度指针的端部位于所述推杆的上表面以上。在本设计方案中，为推杆表面设计了刻度线，为架身设计了适配的刻度指针，这样可以直接在本装置上设置尺寸，无需再另配工具尺，更进一步的提高了操作效率。

作为优选，所述限位架上设有手柄。手柄方便了操作员工的手持操作。

综上所述，本实用新型的有益效果是：可以对难以观测的车身夹层内部进行测距定位。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图，

图2是本实用新型的俯视图，

图3是本实用新型的正等轴测图。

其中：1推杆，2限位架，11长圆孔，12螺栓，13推片，14刻度线，21架身，22限位片，23刻度指针，24手柄。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的实施例，是应用在汽车注胶工序的一种膨胀胶块安装辅助装置，包括位于上方的推杆1和位于下方的限位架2。推杆的杆身上轴向设有长圆孔11，端部设有推片13，推片的方向垂直于推杆的轴向方向，推杆的上表面上设有刻度线14。限位架包括架身21，架身平行于推杆，且架身上设有若干螺纹孔，以2个螺栓12穿过长圆孔与之适配，将架身与推杆滑动的连接在一起。架身的端部设有与架身成直角的限位片22，另一端设有手柄24。架身还连接有刻度指针23，刻度指针的端部位于推杆的上表面以上，方便操作者从上向下观察刻度指针在刻度线上的位置。

本实用新型的一种膨胀胶块安装辅助装置，在使用时，依照刻度读数，根据需要滑动推杆，然后将推杆用螺栓固定在限位架上，然后将膨胀胶块放在空腔开口内，用推片将膨胀胶块推向空腔深处。当限位片触及到空腔开口边缘时，推杆无法继续向空腔内推进，则意味着膨胀胶块已经被推到空腔深处的预定位置。此时取出本装置，即完成膨胀胶块的安装工作。