[实用新型]一种摆臂件冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种摆臂件冲孔模具。

背景技术

在现有冲压模具技术中，往往一套模具只能冲压一个类型的孔，且只能冲压某一种材质的物料，在实际生产过程中，冲压部件是一个整体，维修更换特别麻烦，费时费力，一个部件的损坏影响整个机床的正常运转，耽误企业生产计划。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆臂件冲孔模具，它可以调整冲压头的冲压范围，可以冲压范围内不同深度的孔，且可冲压不同材质的物料，损坏更换方便，节省时间。

为解决上述技术问题，本实用新型一种摆臂件冲孔模具，包括：上模固定板、上模垫板、冲压件上部、吊模器、冲压头、下模固定板、下模垫板、冲压件下部、导套固定块、导柱、导套、定位销、弹簧；其中：上模固定板与上模垫板固定连接，上模垫板与冲压件上部固定连接，冲压件上部与冲压件下部通过弹簧活动连接，冲压件下部与冲压头固定连接，下模固定板顶部与下模垫板底部固定连接，导套固定块、导套分别与上模固定板、下模固定板固定连接，导柱与导套内壁活动连接，上模固定板、下模固定板均设有吊模器，下模垫板上设有定位销。

一种摆臂件冲孔模具,其中：冲压头与冲压件下部之间采用螺纹连接。

一种摆臂件冲孔模具,其中：弹簧的数量为8个。

本实用新型的优点在于：它可以调整冲压头的冲压范围，可以冲压范围内不同深度的孔及不同材质的物料，冲压头损坏更换方便，节省时间，弹簧均匀分布，保证产品加工时受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为下模部分俯视结构示意简图。

附图标记：上模固定板1、上模垫板2、冲压件上部3、吊模器4、冲压头5、下模固定板6、下模垫板7、冲压件下部8、导套固定块9、导柱10、导套11、定位销12、弹簧13。

具体实施方式

实施例1、一种摆臂件冲孔模具，包括：上模固定板1、上模垫板2、冲压件上部3、吊模器4、冲压头5、下模固定板6、下模垫板7、冲压件下部8、导套固定块9、导柱10、导套11、定位销12、弹簧13；其中：上模固定板1与上模垫板2固定连接，上模垫板2与冲压件上部3固定连接，冲压件上部3与冲压件下部8通过弹簧13活动连接，冲压件下部8与冲压头5固定连接，下模固定板6顶部与下模垫板7底部固定连接，导套固定块9、导套11分别与上模固定板1、下模固定板6固定连接，导柱10与导套11内壁活动连接，上模固定板1、下模固定板6均设有吊模器4，下模垫板7上设有定位销12。

实施例2、一种摆臂件冲孔模具，其中：冲压头5与冲压件下部8之间采用螺纹连接，便于拆卸、可根据不同需要调节冲压范围，适应不同的生产需求。其余同实施例1。

实施例3、一种摆臂件冲孔模具，其中：弹簧13的数量为8个，保证产品的加工时受力均匀。其余同实施例1。

工作原理：

工作中，模具分为两部分。上模从上到下上模固定板1、上模垫板2、冲压件上部3、弹簧13、冲压件下部8、冲压头5依次紧固连接组成整个上模部分，固定于机床上部，下模固定板6、下模垫板7组成整个下模部分，导套固定块9、导套11分别固定于上模固定板1、下模固定板6。首先，通过定位销12定好上下模具的位置保持上下一致，然后把所需冲孔的物料放置在下模垫板7上固定好，启动机床，上模部分随机床缓慢向下运动，上模与下模逐渐靠近，两者之间通过导柱10缓慢合并，完成冲孔动作。随后上模部分缓慢提升，通过吊模器4使上模、下模逐渐分离，完成整个冲孔动作。