[实用新型]一种矿用高压潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，更具体地说涉及一种矿用高压潜水泵。

背景技术

潜水泵是矿井排水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外喷出，喷出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐上升，然后从泵出口排水管流出；目前矿井下使用的潜水电泵一般扬程在10-300m，扬程超过300米后，大多采用离卧式离心泵配高压干湿电机，电机发热量大，易造成电机壳体内部元件的损坏，影响潜水泵的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供矿用高压潜水泵，其有效解决潜水深度和整机温升的难题，大大提高了整机的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种矿用高压潜水泵，包括电动机、泵体和泵体底座，所述电动机包括电机壳体，电机壳体的上端设有电机上盖，电机壳体的下端设有电机下盖，所述电机壳体内设有绕组机壳，绕组机壳的中心位置设置有转子轴，所述转子轴的上端通过上轴承转动连接于绕组机壳的上端，转子轴的下端穿过所述电机下盖并与泵体内的叶轮相连，在绕组机壳内还设置有漏水检测探头及热敏元件，所述热敏元件设置在绕组机壳的内壁上，所述漏水检测探头设置在绕组机壳的底壁上，在电机下盖内还设置有与转子轴转动连接的下轴承和密封件，泵体底座上设置有吸水口。

所述的密封件为氟橡胶双面密封块。

所述的漏水检测探头及热敏元件分别与控制柜电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、安装维修方便，最大深度可达2000米，流量大，可实现全扬程无过载安全运行，所述绕组机壳内设有热敏元件和漏水检测探头，通过控制柜可以实现对电动机自身进行实时保护；泵体底座吸入的水，全部穿过电机壳体与绕组机壳之间的空腔，实现了全流量、流动水对电动机所有发热部位的外壳表面水冷，大大提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中：

1.泵体，2.电动机，21.电机壳体，22.电机上盖，23.绕组机壳，24.转子轴，25.电机下盖，26.上轴承，27.下轴承，28密封件，3.泵体底座，4.叶轮，5.漏水检测探头，6.热敏元件，7.吸水口，8.排水口。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示：一种矿用高压潜水泵，包括电动机2、泵体1和泵体底座3，所述电动机2包括电机壳体21，电机壳体21的上端设有电机上盖22，电机壳体21的下端设有电机下盖25，所述电机壳体21内设有绕组机壳23，电动机2采用双层外壳，使裸露的表面积成倍增加，散热效果好，此外泵体底座3吸入的水，全部穿过电机壳体21与绕组机壳23之间的空腔，实现了全流量、流动水对电动机2所有发热部位的外壳表面水冷，使得电动机2抗过载性能明显提高，排污浓度一时失控也不会发热，本实用新型的电动机2可以有效解决潜水深度和整机温升的难题，电机壳体21采用304不锈钢材质，耐磨、耐腐蚀，大大提高了本实用新型的使用寿命。

绕组机壳23的中心位置设置有转子轴24，所述转子轴24的上端通过上轴承25转动连接于绕组机壳23的上端，转子轴24的下端穿过所述电机下盖25并与泵体1内的叶轮4相连，所述叶轮4可以外采用双叶轮结构，大大提高排水口8的流量，能够通过大的物体及纤维；在绕组机壳23内还设置有漏水检测探头5及热敏元件6，所述热敏元件6设置在绕组机壳23的内壁上，所述漏水检测探头5设置在绕组机壳23的底壁上，所述的漏水检测探头5及热敏元件6分别与控制柜电连接，可以实现对电动机2的自动保护；在电机下盖25内还设置有与转子轴24转动连接的下轴承27和密封件28，所述的密封件28为氟橡胶双面密封块，可以有效减少油封与转子轴24之间摩擦而造成的密封进水问题，泵体底座3上设置有吸水口7，所述吸水口7与电机上盖22中的排水口8上下相连通。

本实用新型结构合理、安装维修方便，最大深度可达2000米，流量大，可实现全扬程无过载安全运行，所述绕组机壳23内设有热敏元件6和漏水检测探头5，通过控制柜可以实现对电动机2自身进行实时保护；泵体底座3吸入的水，全部穿过电机壳体21与绕组机壳23之间的空腔，实现了全流量、流动水对电动机2所有发热部位的外壳表面水冷，大大提高了本实用新型的使用寿命。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。