[实用新型]一种采暖高效烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组。属空调设备技术领域。

背景技术

目前在天然气分布式发电和工业窑炉应用领域，燃气发电机组和工业窑炉排放的烟气温度较高（400℃左右），排烟带走的热量及其占能源消耗量的比例均较大，为回收利用烟气的余热，有些场合正在推广应用烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组技术，来提高能源综合利用率，减少环境污染。

烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组是以内燃机发电机组等外部装置排放的高温烟气作为驱动热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下交替或者同时制取空气调节或工艺用冷水、热水的设备。烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组如图1所示，由烟气高压发生器1、低压发生器9、冷凝器8、蒸发器5、吸收器4、低温溶液热交换器3、高温溶液热交换器2、采暖浓溶液切换阀10、采暖冷剂蒸汽切换阀11、溶液泵6、冷剂泵7、阀门和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路所构成。机组在采暖工况运行时，采暖浓溶液切换阀10和采暖冷剂蒸汽切换阀11打开，冷剂泵7和冷却水泵停止，自空调采暖用户来的低温热水进入蒸发器5换热管内，被换热管外表面烟气高压发生器1加热稀溶液产生的冷剂水蒸气的凝结热加热，温度升高后被送往采暖用户，烟气高压发生器1浓缩后的浓溶液进入吸收器4内与凝结后的冷剂水混合变成稀溶液，由溶液泵6送往烟气高压发生器1进行再次循环和加热。由于受制取的采暖热水出水温度限制，溶液温度较高，造成排烟温度也较高，影响整个系统能源综合利用率，如采暖热水出口温度在60℃时，烟气高压发生器排烟温度在145℃左右，整个系统能源综合利用率一般在72%左右，特别是在寒冷的冬季，室外温度低，烟囱就冒着白烟，既浪费能源，又污染环境。如何找到一种有效降低排烟温度、提高整个系统能源综合利用率、机组操作简单的烟气型溴化锂吸收式冷（热）水机组成为目前研究的重要课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有效降低排烟温度、提高整个系统能源综合利用率、机组操作简单的烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种采暖高效烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组，包括烟气高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温溶液热交换器和高温溶液热交换器，其特征在于：所述机组增加了烟气换热器、采暖蒸发器、采暖吸收器、采暖溶液热交换器、采暖冷剂泵和循环水泵，烟气换热器设置在烟气高压发生器排烟管上，采暖蒸发器和采暖吸收器设置在同一腔体内，并放置在高于蒸发器和吸收器部件位置。在机组的冷、热水进口管上增设一路热水管路，该路热水进入采暖吸收器换热管内，并在该热水管路上设置采暖热水切换阀，这路水与进入蒸发器的水并联。出采暖吸收器热水接入机组的冷、热水出口。在机组的溶液泵出口管上增设一路稀溶液管路，该路稀溶液经采暖溶液热交换器降温进入采暖吸收器喷淋，并在该稀溶液管路上设置采暖稀溶液切换阀，采暖吸收器内稀溶液吸收低温冷剂蒸汽后变为浓度更低的稀溶液，靠高度液位差经采暖溶液热交换器升温进入吸收器筒体底部。在机组的蒸发器液囊上增设一路低温冷剂水补充管路，该路冷剂水进入采暖蒸发器液囊作为低温冷剂水补水；采暖冷剂泵将采暖蒸发器液囊内低温冷剂水抽出喷淋到采暖蒸发器换热管表面，吸收流经传热管内循环水热量，汽化为低温冷剂蒸汽，循环水在放出热量后温度降低，由循环水泵将循环水打入烟气换热器与烟气高压发生器出来的烟气换热，循环水温度升高进入采暖蒸发器换热管内继续加热低温冷剂水，烟气热量回收温度降低后排放。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述流程，创造了一个比烟气排放温度更低的冷源，不仅回收了烟气的显热，还回收了烟气中水蒸气的潜热，使排烟温度降至常温，整个系统能源综合利用率大幅提高。例如：制取采暖热水出口温度在60℃左右时，采暖蒸发和采暖吸收器腔体内压力在25mmHg左右，进入烟气换热器的循环水温度在27℃左右，机组的排烟温度降低到35℃以下，与以往烟气热水型机组排烟温度145℃相比，多回收烟气110℃温差的显热和烟气中水蒸气的凝结热，烟气中水蒸气占比越大，回收的凝结热就越多，整个系统能源综合利用率就越高，同时杜绝了冬季采暖烟囱冒白烟的现象，减少了排烟对环境的热污染，保护了环境。本实用新型机组操作简单。

附图说明

图1为以往烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组供热流程示意图。

图2本实用新型采暖高效烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组供热流程示意图。

附图标记：

烟气高压发生器1