[实用新型]一种新型盒体

说明书

技术领域

本实用新型涉及盒体设备领域，具体地说是一种新型盒体。

背景技术

传统制造业使用大量人力进行加工的模式在现在成本费用不断提高的今天，面临巨大的压力。国际竞争的高压力，自动化技术日益被制造业接受。而由机器人组成的智能工厂将成为未来工厂发展方向。为配合客户产品开发,使用自动化设备加工.以达到客户要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型盒体。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型盒体，包括盒体、牙孔孔位、组装端子接线结构和装配导向孔；所述盒体的边缘处上设有牙孔孔位，所述组装端子接线结构的安装在盒体的中心处，所述盒体的边缘处设有装配导向孔。

进一步，所述装配导向孔的直径大于牙孔孔位的直径。

进一步，所述盒体为ADC12基材制作而成。

进一步，所述盒体的外表面上局部点胶。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的新型盒体，使用CNC自动化生产生产效率:项目实施前生产效率为每人生产9个/小时,人均生产总值是3140元,项目实施后生产效率为每人生产27个/小时,人均生产总值是4710元,项目实施前后生产效率提高150%；项目实施前后用工人数:项目实施前生产工艺程序为_3个,用工人数为40人,项目实施后用工人数减少了为30人,项目实施前后用工人数减少了10人；产品质量:项目实施前产品的合格率是90%;项目实施后产品合格率为96%;项目实施前后产品合格率提高了6%;经营效益:项目实施前年产值是120.6万元;项目实施后年产值是:213.4万元,项目实施前后产值提高了76.9%。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1-盒体；2-牙孔孔位；3-组装端子接线结构；4-装配导向孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种新型盒体，包括盒体1、牙孔孔位2、组装端子接线结构3和装配导向孔4；盒体1的边缘处上设有牙孔孔位2，组装端子接线结构3的安装在盒体1的中心处，盒体1的边缘处设有装配导向孔4，所述装配导向孔4的直径大于牙孔孔位2的直径，盒体1为ADC12基材制作而成，盒体1的外表面上局部点胶，跟据产品结构,自主编程并利用CNC设备将产品加工出来.我司在CNC加工过程中共拆分为3个工序.分别为：CNC-01工序为粗加工去水口；CNC-02工序加工正面；CNC-03工序加工反面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。