[实用新型]一种导光柱的除尘室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘室，具体涉及一种导光柱的除尘室。

背景技术

导光柱是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科 技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板 材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射 光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导 光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高 光的使用效率。在导光柱生产过程中，导光柱表面的洁净度直接影响到产品的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在设计一种导光柱的除尘室，其目的在于洁净导光柱的表面，减少 在加工过程中的灰尘对产品品质的影响。

为了解决上述问题，本实用新型新型采用了如下的技术的方案。

一种导光柱的除尘室，包括水洗室、风干室、静电除尘室，其特征在于：所述的水洗 室、风干室、静电除尘室之间分别安装隔离室，通过感应门间隔开，输送带依次通过水洗室、 风干室、静电除尘室，所述的水洗室的顶端安装喷头，所述的风干室、静电除尘室、隔离室的 顶端安装风道，所述的风道的入口端安装了初级过滤器，所述的风道的尾端安装了空气泵， 所述的风道的下侧依次安装中效过滤器和高效过滤器，所述的静电除尘室中输送带的下侧 安装静电吸引器，所述的风干室、静电除尘室、隔离室的最下端通过风孔连接，所述的静电 除尘室的风孔与出风口连接，所述的出风口依次安装风泵和过滤器。

优选的，所述的输送带上设有空隙。

优选的，所述的水洗室内的输送带下侧安装有废水收集槽。

优选的，所述的水洗室的输送带上方的侧壁上安装有多个喷头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

导光柱安放在输送带后，通过导光柱的除尘室，进行了水洗、烘干、静电除尘后，而 且在整个除尘室中，杜绝了外部灰尘的进入，保证了导光柱表面的洁净度，防止灰尘等污染 导光柱的表面。而且本实用新型提供的除尘室结构简单，维修方便，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.水洗室；2.风干室；3.静电除尘室；4.隔离室；5.输送带。

具体实施方式

为了更清楚的理解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例做进 一步的说明。

如图1所示，一种导光柱的除尘室，包括水洗室1、风干室2、静电除尘室3，其特征在 于：所述的水洗室1、风干室2、静电除尘室3之间分别安装隔离室4，通过感应门间隔开，输送 带5上安置导光柱17，并输送导光柱依次通过水洗室1、风干室2、静电除尘室3，所述的水洗 室1的顶端安装喷头16，喷头可以喷出溶剂对导光柱17表面进行淋洗，淋洗后，导光柱17经 过隔离室4，送至风干室2、静电除尘室3；所述的风干室2、静电除尘室3、隔离室4的顶端安装 风道6，所述的风道6的入口端安装了初级过滤器8，所述的风道6的尾端安装了空气泵7，所 述的风道6的下侧依次安装中效过滤器9和高效过滤器10，所述的静电除尘室13中输送带5 的下侧安装静电吸引器13，所述的风干室2、静电除尘室3、隔离室4的最下端通过风孔14连 接，所述的静电除尘室3的风孔14与出风口连接，所述的出风口依次安装过滤器15和空气泵 7，风干室2、静电除尘室3、隔离室4内气体不断循环带走导光柱17的灰尘，保证了导光柱的 洁净度。

在本实用新型的优选实施例中，所述的输送带5上设有空隙，保证输送带上没有积 水。

在本实用新型的优选实施例中，所述的水洗室1内的输送带5下侧安装有废水收集 槽12，对洗液进行收集处理。

在本实用新型的优选实施例中，所述的水洗室1的输送带5上方的侧壁上安装有多 个喷头6，保证导光柱清洗的洁净度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

导光柱安放在输送带后，通过本实用新型提供的除尘室，进行了水洗、烘干、静电 除尘后，而且在整个除尘室中，杜绝了外部灰尘的进入，保证了导光柱表面的洁净度，防止 灰尘等污染导光柱的表面。而且本实用新型提供的除尘室结构简单，维修方便，占地面积 小。