[实用新型]一种板材滚剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剪切装置，具体而言，涉及一种板材滚剪机。

背景技术

现有的板材裁剪大都是采用数控冲床和滚剪机进行裁剪，而数控冲床的体型较大，一旦安装好后很难进行移动。同时数控冲床内的模具精度较高，当冲压刃口出现问题时，需对数控冲床进行拆卸维修，不仅麻烦还费时。

现在的滚剪机都是采用上下两个直径相等的圆柱形滚筒，在滚筒上固定滚刀，通过两个滚筒相对转动，滚筒上的滚刀对板材进行裁剪，而两个滚筒在长时间相对转动时会产生一定的离心力，使板材剪切口出现毛刺、飞边、塑性变形等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材滚剪机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种板材滚剪机，包括安装架上相对转动设置的上偏心辊和下偏心辊；所述上偏心辊和下偏心辊的辊体上开设有相对的缺口，且缺口处固定安装有刀片。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊的纵截面为凸轮状，且缺口为直角型。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊上的缺口均开设在凸圆上，且沿上偏心辊和下偏心辊的辊体轴向贯穿。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊上的刀片刃口均对应在辊体的中心线上。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊的同侧安装有相互啮合的齿轮，且两个齿轮的齿数相等。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊上的缺口表面均开设有沿轴向贯穿的卡槽，且缺口的另一面上开设有贯穿的固定孔。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊上的卡槽槽底均开设有竖直贯穿辊体的调节孔。

进一步的，所述调节孔内设置有调节螺钉，且调节螺钉的下端面与刀片表面接触。

进一步的，所述上偏心辊和下偏心辊上的固定孔和调节孔均沿辊体轴向均匀间隔设置。

进一步的，位于所述安装架进料侧设置有导向板，且导向板的表面低于下偏心辊的最高点。

本实用新型的有益效果是，

1.将原来的圆柱形滚筒改变为偏心的凸轮状，可以利用上偏心辊和下偏心辊在剪切过程中产生的剪切惯性，提高板材的剪切效果和通过性，同时上偏心辊和下偏心辊通过自身重力的作用对钢带的剪切进行辅助。

2.固定孔方便用螺钉对刀片固定，调节孔内的沉头螺钉可以对上偏心辊与下偏心辊上刀片之间的刃口间隙进行微调。

3.导向板的表面低于下偏心辊的最高点，使钢带在剪切过程中避免与导向板接触，减小钢带的摩擦。

4.将上偏心辊和下偏心辊上齿轮的齿数设置为相等，使上偏心辊与下偏心辊的转动角度相等，方便上偏心辊与下偏心辊上的刀片刃口在剪切时直接对齐，剪切效果更好。

5.刀片通过螺钉固定，方便刀片的更换和安装，同时缺口表面开设的卡槽能避免刀片在剪切过程中倾斜，对刀片起到矫正和稳固的作用。

6.本实用新型结构简单，体型较小，方便安装和移动，同时方便对刀片的拆卸和安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的板材滚剪机的主视图；

图2是本实用新型提供的板材滚剪机的右视图；

图3是图1中的上偏心辊的主视图；

图4是图1中的上偏心辊的侧视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、底座，2、安装架，3、上偏心辊，4、下偏心辊，5、导向板，6、齿轮，7、联轴器，8、变速箱，9、驱动电机，12、刀片，31、缺口，32、卡槽，33、调节孔，34、固定孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3和图4所示出了本实用新型提供的一种板材滚剪机，包括安装架2上相对转动设置的上偏心辊3和下偏心辊4,安装架2安装在底座1上，且上偏心辊3、下偏心辊4与安装架的安装位置均安装有轴承，使上偏心辊3和下偏心辊4的转动更加灵活。所述上偏心辊3和下偏心辊4的辊体上开设有相对的缺口31，且缺口31处固定安装有刀片12，通过上偏心辊3和下偏心辊4的相对转动，可以引导板材向前移动，其中板材为有色金属薄板，同时当上偏心辊3和下偏心辊4上的刀片12转动到对剪的位置时，刀片12直接将钢带剪断，且本装置针对对厚度为0.7mm～4mm之间的板材进行剪切。