[实用新型]砂布剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂布剪切机。

背景技术

千叶轮在使用中是用来打磨钛板，由于钛这种金属对空气中的氧有很大的亲和力，在空气或含氧的介质中，钛表面生成一种致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，能够保护钛基体不被腐蚀，即使由于机械磨损也会很快自愈。钛板一般应用在航空航天、舰船、海洋工程等领域，钛材在航空的消费比例超过了一半以上，钛板的应用领域决定钛板在加工时需要高精度。千叶轮使用的砂布都是采用的剪切机剪切成型的，现有的砂布剪切机是在上压头的下方设置剪切刀片，刀片的形状为需要的千叶轮组装叶片的形状，为了很好的保护刀片，在刀片周围设置有海绵，对剪切时的上压头起到缓冲的作用。剪切之后，剪切好的砂布条落到传送带上。目前的砂布剪切机存在的情况是，剪切的砂布断线效果不好，使用时，需要在再处理一次，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的砂布剪切机剪切效果不好，为解决上述问题，提供一种砂布剪切机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

砂布剪切机，包括剪切机本体，剪切机本体的上压头上设置有压块，压块的下方对应设置有剪切成型装置，在剪切成型装置的前方设置有垫块，上压头上还设置有切断块，切断块的内侧与垫块的外侧对应。

剪切成型装置包括底板，底板上设置有剪切刀片，剪切刀片的周围设置有缓冲垫。

垫块的宽度小于剪切刀片的宽度。

缓冲垫为海绵。

剪切机本体上垫块的外侧设置有传送带。

压块与切断块为一体结构

相对于现有技术，本实用新型在上压头上设置有与垫块对应的切断块，这样在砂布经剪切成型装置剪切成所需的形状，之后由切断块再剪切一次，能够使相邻的砂布条之间完全断线，不需要后续的处理，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是剪切成型装置结构示意图。

图3是图2俯视图。

其中，1是剪切机本体；2是压块；3是切断块；4是缓冲垫；5是垫块；6是传送带；7是上压头；8是底板；9是剪切刀片。

具体实施方式

如图1-图3所示，砂布剪切机，包括剪切机本体1，剪切机本体1的上压头7上设置有压块2，压块2的下方对应设置有剪切成型装置，在剪切成型装置的前方设置有垫块5（砂布在砂布剪切机上的运动方向为前方），上压头7上还设置有切断块3，切断块3的内侧与垫块5的外侧对应。剪切成型装置包括底板8，底板8上设置有剪切刀片9，剪切刀片9的周围设置有缓冲垫4。垫块5的宽度小于剪切刀片9的宽度。缓冲垫4为海绵，也可以为其他的一些弹性好的材质。剪切机本体1上垫块5的外侧设置有传送带4。压块2与切断块3为一体结构或者分体结构。

剪切时，把砂布在剪切机上放好，上压头7下压，压块2随上压头7向下移动，经缓冲垫4缓冲之后，上压头7与底板8上的剪切刀片9把砂布剪切成剪切刀片9的形状，之后上压头抬起，砂布向前移动一个剪切单位宽度，第一次剪切的前边界刚好位于垫块5的外侧边，之后进行第二次剪切，由于剪切的砂布之间是连续的，所以，第一次剪切的砂布的后边界与第二次剪切的前边界重合，即后边界进行了第二次的剪切，第二次剪切之后，砂布再次向前移动一个剪切单位宽度，第一次剪切砂布的后边界此时位于垫块5的外侧边，由于切断块3也是连接在上压头7上，所以在进行第三次剪切的时候，随上压头7向下移动的切断块3与垫块5之间的对第一次剪切砂布的后边界进行第三次剪切，切掉的砂布条落在垫块5前方的传送带6上，之后的每次剪切过程都如上所述。

本实用新型由于在剪切机上设置了垫块5和切断块3，增加了对砂布的剪切次数，相邻的砂布条之间能够充分的断开，不存在连线的情况，而且切断块3是设置在上压头7上的，因此不需增加剪切机的动力输出，省时省力。