[实用新型]袋装粉料机械投放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制作设备领域，具体为一种袋装粉料机械投放装置。

背景技术

耐火涂料，可以长时间在火中烧烤，持续耐高温不变形隔热效果好，在1300℃时可以365天高温作业，在涂刷一定厚度的时候可以让物体长时间防火，保护物体不被火焰损坏，涂料是一种防水、隔热保温、防潮、阻燃、耐磨、耐酸碱、无味涂料，涂料溶液采用志盛威华特制耐高温溶液，涂料耐温可达1500℃，极限温度在2300℃，热反射率为90%，导热系数为0.03W/m.K，在1100℃的物体表面涂上8mm耐高温隔热保温涂料，物体另一面的温度就能降低到100℃以内。另外耐高温隔热保温涂料还有绝缘、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点，也可用做无机材料耐高温耐酸碱胶联剂使用，附着物体牢固。可以涂刷在建筑、金属、粮库、石化、冶金、医药、铁路等上，很好的防火保护物体。

在耐火涂料制作过程中，袋装粉料所占得比例很大，如果使用灌装转运料，增加了投放料的次数，并且会给环境造成二次污染，同时增加了动力消耗，如果用人工加料，会增加劳动强度，且会造成粉尘污染。

因此，提供一种结构简单，操作使用方便，且能够最大限度的降低填料过程中造成的二次粉尘污染，且劳动强度大大降低的机械装置，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作使用方便，且劳动力强度大大降低，并且涂料投放过程中可以大大降低二次粉尘污染的机械投放装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

袋装粉料机械投放装置，包括吨袋加料小车2，设置在吨袋加料小车2底部的万向轮1；所述的吨袋加料小车的底部设置有袋装粉料平台5，袋装粉料平台5上对方有袋装粉料6；所述的吨袋加料小车2顶部设置有滑道3，滑道3上设置有转运平台滑板4；所述的滑动3连接加料罐9，所述的加料罐9上设置有除尘装置；

所述的滑道3的左端连接袋装粉料平台5，右端连接至加料罐9的上方，同时右端端部设置有卡台10；

所述的除尘装置包括设置在加料罐9上方的集尘罩8，以及连接集尘罩8的抽风管道7。

积极有益效果：本实用新型结构简单，操作使用方便，通过滑板将堆放的袋装粉料运送至加料罐上方后，在滑板失重下滑的情况下，自动倒入加料罐内，扬起的粉尘通过集尘罩进行除尘，降低了粉尘二次污染，整个过程人工劳动投入较少，大大降低了劳动强度和人力使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中为：万向轮1、吨袋加料小车2、滑道3、转运平台滑板4、袋装粉料平台5、袋装粉料6、抽风管道7、集尘罩8、加料罐9、卡台10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，袋装粉料机械投放装置，包括吨袋加料小车2，设置在吨袋加料小车2底部的万向轮1；所述的吨袋加料小车的底部设置有袋装粉料平台5，袋装粉料平台5上对方有袋装粉料6；所述的吨袋加料小车2顶部设置有滑道3，滑道3上设置有转运平台滑板4；所述的滑道3连接加料罐9，所述的加料罐9上设置有除尘装置；

所述的滑道3的左端连接袋装粉料平台5，右端连接至加料罐9的上方，同时右端端部设置有卡台10；

所述的除尘装置包括设置在加料罐9上方的集尘罩8，以及连接集尘罩8的抽风管道7。

使用时，利用吨袋粉料中转站，将袋装粉料放到转运平台上，通过提升机吊到袋装粉料平台上，加料时只需一袋一袋的袋装粉料通过转运平台滑板，推至加料口利用手动夹具夹住袋装料袋两脚，然后解开料袋口绳，转运平台滑板推止滑道末端，滑板失去支撑会旋转90度角自动垂下，受到卡台10的挡挂后，袋中粉料在重力作用下坠落加料罐中，从而实现投放料；加料过程的粉尘通过设置在加料罐上方的集尘罩及抽风管道除尘，效果极佳。

本实用新型结构简单，操作使用方便，通过滑板将堆放的袋装粉料运送至加料罐上方后，在滑板失重下滑的情况下，自动倒入加料罐内，扬起的粉尘通过集尘罩进行除尘，降低了粉尘二次污染，整个过程人工劳动投入较少，大大降低了劳动强度和人力使用成本。

以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。