[实用新型]一种用于刺绣织物定型的自动智能热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动热压机，尤其涉及一种用于刺绣织物定型的自动智能热压机。

背景技术

目前，市场上热压定型机的工作原理是，先由自动上料机构将未成形的片料放入热压定型的工作平台上，然后把热压板下压，与工作平台压合一定时间后，再把热压板提起，从工作平台上取出已定型热压的片料，如此循环继续工作热压定型工序。在实际操作过程中由于热压板与工作平台的压合时间没有响应的设定或具体的时间标准，在热压过程中，可能存在令片料在热压定型时由于热压温度及时间的不确定而造成热压效果不佳，因为热压板的温度对于影响定型热压的效果至关重要，如果温度达不到一定的高度，片料压合容易变形，如果温度过高，片料难于定型，给工作者带来很多不必要的麻烦，甚至有时工作者由于不知道热压板的温度情况，会用手去触摸下模，造成了严重的后果，其现有设备的结构复杂、自动化程度不高。

对于刺绣织物等进行热压定型的生产工序中，现有的机械设备采用一机一模垂直手工放片，放片时，操作者需要将手伸入上下模之间进行操作，但由于热压板的工序为人手热压，会存在在人手还未抽出时误压或热压板提起后的制动锁紧不足，容易由于重力而自行下压，设备安全系数低，易出工伤而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在不足的缺陷，提供一种用于刺绣织物定型的自动智能热压机，该用于刺绣织物定型的自动智能热压机采用自动智能化的热压或提起工序，保证放入刺绣织物时安全可靠，且对于温度的控制有着准确控制及显示，热压定型效果好，显著提高了生产效率，降低了劳动强度，特别是杜绝了因放置刺绣织物时机器出错或操作失误而造成工伤事故的发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于刺绣织物定型的自动智能热压机,包括工作机架、设于工作机架上的热压基板单元和位于热压基板单元下方的刺绣织物放置工作平台，所述的热压基板单元上设有热压板架、热压板架的底面设有正对刺绣织物放置工作平台的热压发热平板，热压板架上设有下压把手，下压把手连接固定有驱动下压把手进行下压和提起的自动机械臂，自动机械臂通过气缸驱动控制其往复循环动作及相应的延时下压和提起；热压基板单元还包括有显示热压发热平板温度的探温计探头及与探温计探头连接并显示温度数值的温度显示屏。刺绣织物平铺展开地放置在刺绣织物放置工作平台上，控制启动机械臂下压热压基板单元进行热压定型，在设定的时间及温度热压定型后，自动机械臂会延时提起至一定高度，然后取出已热压定型的成品，在此过程中下压时也会有一定的延时，主要是为了防止下压过快而减少突然意外的发生或保障人身安全。而探温计探头及温度显示屏可对热压发热平板进行实时的监控，保证热压定型的质量和产品稳定等。

进一步的，所述的热压板架或刺绣织物放置工作平台上设有可伸缩的卡头及套于卡头内的弹簧，卡头连接有一报警器，报警器连接有与气缸连接并且启动热压发热平板提起的安全开关。该可伸缩的卡头作用在于能监测热压定型时发生的异样，如刺绣织物放置时有折叠、平铺不够充分、有异物在热压板架或刺绣织物放置工作平台上等，可实时监控工作的异样并停机检查。

进一步的，所述的刺绣织物放置工作平台的四个侧面或四角上设有红外线感应器。红外线感应器的作用在于能防止在未进行热压时，人的手部还处在热压定型的范围内，保障安全。

进一步的，所述的刺绣织物放置工作平台的工作端面面积大于热压基板单元的端面工作面积。

综上所述，本实用新型的用于刺绣织物定型的自动智能热压机采用自动智能化的热压或提起工序，保证放入刺绣织物时安全可靠，且对于温度的控制有着准确控制及显示，热压定型效果好，显著提高了生产效率，降低了劳动强度，特别是杜绝了因放置刺绣织物时机器出错或操作失误而造成工伤事故的发生。

附图说明

图1是一种用于刺绣织物定型的自动智能热压机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1